建新機械針對HZS系列預拌混凝土攪拌機提出了相應的防塵除塵措施、混凝土攪拌機清洗、減速箱維保、液壓卸料機構、攪拌主機的密封與潤滑及日常制度管理等措施，希望能夠給攪拌站管理技術人員提供一些參考和幫助。
攪拌機的除塵改造
由于粉煤灰、粉煤灰等散裝物料在稱量完畢后向攪拌筒內卸料會形成正壓,為了方便和節省成本,原始的除塵措施是通過重力慣性作用將粉塵收集到攪拌主機內。由于除塵濾芯始終處于灰塵的包圍之中, 灰塵沒有形成沉降的過程,大大降低了除塵器的工作效率。
HZS攪拌機通過增設反吹式除塵器, 實現除塵自動控制。改進后攪拌機除塵系統的控制邏輯關系可以概括如下:
①當攪拌機運轉并且水泥卸料門 關閉時, 抽風機運轉;
②當中間倉卸料門 打開或者粉料卸料門 打開時, 除塵器蝶閥 打開;
③當攪拌機卸料門 打開時,除塵器開始氣流反吹,將灰塵吹下。同時為了操作方便, 在操作臺上針對中間倉另外設置手動控制按鈕, 此按鈕功能是:當中間倉卸料門 關閉時,按下按鈕,則抽風機運轉, 進行手動收塵。當中間倉卸料門 打開時, 按下按鈕, 則中間倉振動電機啟動, 以利于骨料卸。
攪拌機的清洗
1）攪拌主機當每天生產結束后，應對其進行全面的清洗。在清洗過程中，先將水及少許石子放進攪拌主機內攪拌5-10min，后將攪拌機內物料全部清除，禁止出現積料、積水，通過沖洗管道對攪拌罐黏附的混凝土及內外灰塵進行清除。對主機料門的沖洗應避免只沖洗上部，下部積料未沖洗從而導致形成異物卡滯料門的現象。
2）在混凝土正常生產期間，管理人員要定期檢查攪拌軸上及攪拌筒內的混凝土凝固情況，如果發現有凝固現象應及時進行人工鏟除。禁止未切斷電源、氣路，余氣未排凈就開始清理攪拌筒；在清理過程中嚴禁猛烈撞擊攪拌軸、攪拌臂及攪拌葉片。
攪拌站管理人員只有通過認真總結常出故障的原因及排除方法,并提出在日常使用和管理方面的一些建議和改進措施，才能夠節省人力、物力和財力,減輕了勞動強度,提高工作效率,確保攪拌站的經濟效益。