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熱連軋機(jī)帶鋼的劃傷對生產(chǎn)和下游用戶帶來極不利的影響，這種現(xiàn)象發(fā)生在所有帶剛上，嚴(yán)重影響我廠的企業(yè)形象和社會形象、影響到我集團(tuán)的生存，給生產(chǎn)組織帶來的困難，影響產(chǎn)能的發(fā)揮，不利生產(chǎn)成本的降低，降低我廠產(chǎn)品的市場競爭力。

一、產(chǎn)生劃傷的原因及預(yù)防措施

產(chǎn)生劃傷的原因主要是有堅(jiān)硬的異物對帶鋼表面接觸摩擦使帶鋼表面劃痕。

1.末機(jī)架輥面低于后護(hù)板高度。

當(dāng)末機(jī)架輥面低于后護(hù)板的高度時(shí)，帶鋼在固定的后護(hù)板上行走，不平的后護(hù)板劃傷帶鋼，要求降低后護(hù)板的高度或者升高末機(jī)架的高度。

2.層冷輥道的影響

A、  層冷輥道不轉(zhuǎn)

層冷輥道不轉(zhuǎn)有兩種：一種是機(jī)械的層冷輥道的軸承卡死，這種情況單面磨輥道，導(dǎo)致劃傷，機(jī)械專業(yè)按點(diǎn)檢要求檢查層冷輥道，有卡阻的層冷輥道進(jìn)行更換。一種是電氣的電機(jī)不轉(zhuǎn)，這種導(dǎo)致輥道粘肉，而劃傷帶鋼的表面，電氣按點(diǎn)檢要求檢查層冷輥道電機(jī)，如有不轉(zhuǎn)及時(shí)恢復(fù)。

B、   層冷輥道冷卻不好

現(xiàn)在我們的現(xiàn)狀是卷鋼時(shí)，輥道冷卻水關(guān)閉（消除前期的冷卻不均導(dǎo)致的帶鋼的板形不良），這會導(dǎo)致輥道長時(shí)間接觸高溫帶鋼而粘肉，而層冷輥道相對于末機(jī)架有一個(gè)超前速度，這種會產(chǎn)生無規(guī)律的帶鋼劃傷，建議卷鋼時(shí)，層冷輥道冷卻水常開冷卻輥道，避免輥道粘肉。

C、   層冷輥道的本身表面不光潔

由于層冷輥道相對于末機(jī)架有一個(gè)超前速度，這樣會產(chǎn)生間斷劃傷，機(jī)械按點(diǎn)檢要求檢查輥道，保證輥道的光潔度。

D、  層冷段的中間過渡板

當(dāng)中間過渡板高于層冷輥道時(shí)，會產(chǎn)生全長劃傷，機(jī)械按點(diǎn)檢要求，保證層冷段中間過渡板低于層冷輥道。

3.卷取機(jī)的夾送輥與卷筒間的過渡板

當(dāng)此過渡板位置高于卷筒時(shí)，就會產(chǎn)生劃傷，機(jī)械按點(diǎn)檢要求此點(diǎn)。

4.卷筒與助卷輥

A、我廠軋制不銹鋼沒有層流冷卻裝置，帶鋼的卷取溫度達(dá)到850℃，導(dǎo)致卷筒設(shè)備惡化，漲縮不到位，同時(shí)卷筒扇形板退火，這樣卷筒打滑非常容易粘肉劃傷帶鋼的內(nèi)卷。

B、由于上述同樣的高溫原因，帶鋼較軟、高速竄帶助卷輥表面也容易粘肉，然后不停的打磨，輥面的粗糙度越來越大，后只有更換。

C、帶鋼與助卷輥有速度差，鋼卷在對尾時(shí)，帶鋼外表面產(chǎn)生劃傷。

卷筒和助卷輥的粘肉一是降低卷取溫度到640—680℃，二是定期檢查卷筒的漲縮情況，保證卷筒不打滑。

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