德國進口STRACK全系列SN9810-TG-2000

智能物流是當前關注的領域之1，它不僅和我們的及時快遞息息相關，更重要的是，在智能生產(chǎn)領域，廠內(nèi)物流的智能化將影響智能升級的落地。圖爾克此次帶來的，就是在工廠中，實現(xiàn)智能物流的1個案例。

難題——當智能倉儲遇見精細0部件

德國機械工程公司Brandt Kantentechnik，是1家用于封邊的木材加工設備制造商。該公司希望優(yōu)化1個涉及大量型號的復雜手動裝配過程。很快我們就明白必須使用輔助系統(tǒng)技術以及工作設計措施。

而繁多而細小的原材料，在倉儲和分揀時會帶來相當多的復雜程度。

因此圖爾克的專家建議使用亮燈揀貨解決方案來優(yōu)化工藝。客戶希望使用的系統(tǒng)必須盡可能靈活，并能夠選擇大量不同的感應燈。對于小型C0件容器，他們希望為工人提供燈控引導，因為這些0件彼此非常相似。無需任何主要編程工作，也是需要1個主要考量因素。

不1樣的智能物流——亮燈揀貨

圖爾克采用了1個亮燈揀貨系統(tǒng)，包括從傳感器到連接技術、I/O技術，再到包括編程的控制和可視化。通過基于以太網(wǎng)的端到端通訊，它可以連接到用于SmartFactoryOWL聯(lián)網(wǎng)的更高等級系統(tǒng)。這種亮燈揀貨系統(tǒng)為手動裝配過程進入工業(yè)4.0生產(chǎn)過程打開了大門。

除了使用的亮燈揀貨部件，該解決方案的系統(tǒng)方法也同樣令人印象深刻。圖爾克不僅為過程控制提供不同的感應燈，而且還直接提供全面的解決方案，包括連接和I/O技術（含控制器），以及通過HMI向工人提供的可視化支持。“特別是小型K30感應燈，我們需要使用它進行如螺釘、螺母等C類0件的集成，而其他供應商則無法提供。”

圖爾克深入挖掘了其系統(tǒng)潛能，以實現(xiàn)裝配過程的全面控制。工人首先通過圖像傳感器讀取2維碼。隨后，連接的TX513 HMI將在開始界面上顯示裝配過程。用于IP67防護等級BL67 I/O系統(tǒng)的可編程網(wǎng)關在這里被用作控制器。圖爾克使用Codesys 3在網(wǎng)關上編程了亮燈揀貨應用程序，其中包括用于各個裝配步驟可視化的工具。該系統(tǒng)的實施使得用戶能夠自己輸入新產(chǎn)品配置，無需任何編程。

分揀的便利

智能的0部件亮燈揀貨，為這樣的分揀帶來了不同尋常的體驗。工作車間使用了3種不同類型的感應燈，其有限的空間內(nèi)，每個分揀格都可以有感應燈指示，而其高度也符合人體工程學設計。

憑借這種方式，設計人員憑借亮燈，即可找到對應的0部件，不會再費時辨別相似的0部件，從而發(fā)生裝配的問題。

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