適合化工、制藥、生化等低溫反應(yīng)設(shè)備
全密閉管道式設(shè)計，高效板式熱交換器， 應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。
應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制
| 型號 | SUNDI -225 SUNDI -225W | SUNDI -235 SUNDI -235W | SUNDI -255 SUNDI -255W | SUNDI -275 SUNDI -275W | SUNDI -2A10 SUNDI -2A10W | SUNDI -2A15 SUNDI -2A15W | SUNDI -2A25 SUNDI -2A25W | SUNDI -2A38W | SUNDI -2A60W | SUNDI -2A95W | SUNDI -2A130W | SUNDI -2A200W | |
| 介質(zhì)溫度 范圍 | -25℃～+200℃ | ||||||||||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
| 溫控模式 選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
| 程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
| 外接入溫 度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
| 導(dǎo)熱介質(zhì) 溫控精度 | ±0.5℃ | ±1℃ | |||||||||||
| 反應(yīng)物料 溫控精度 | ±1℃ | ±1.5℃ | |||||||||||
| 加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 制 冷 量 kW AT ℃ | 200 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
| 100 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 50 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 20 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| -5 | 2 | 3 | 4.5 | 6.6 | 8 | 12 | 19 | 30 | 46 | 70 | 80 | 125 | |
| -20 | 1 | 1.8 | 2.8 | 3.8 | 4.6 | 7 | 12 | 16 | 22 | 32 | 43 | 65 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 75 | 110 | 150 | 200 | 250 | 400 | 400 | 600 | |
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 壓縮機 | 三菱 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機 | ||||||||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
| 密閉循環(huán) 系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
| 制冷劑 | R-404A | ||||||||||||
| 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 | N65 | |
| 水冷型 AT 20度 1.5~4bar | 600 L/H | 800 L/H | 1000 L/H | 1200 L/H | 1600 L/H | 2200 L/H | 6m³/H | 10m³/H | 14m³/H | 20m³/H | 28m³/H | 36m³/H | |
| 外型尺寸 (風(fēng)) cm | 4585 130 | 4585 130 | 55100 175 | 55100 175 | 70100 175 | 80120 185 | 100150 185 | / | / | / | / | / | |
| 外型尺寸 (水) cm | 4585 130 | 4585 130 | 4585 130 | 4585 130 | 55100 175 | 55100 175 | 80120 185 | 100150 185 | 205145 205 | 205145 205 | 245145 2250 | 275160 225 | |
| 隔爆尺寸 cm | 45110 130 | 45110 130 | 55120 170 | 55120 170 | 70125 175 | 80145 185 | 105120 185 | 105120 185 | 205145 205 | 205145 205 | 205145 205 | 275160 225 | |
| 正壓尺寸 (水)cm | 11095 195 | 11095 195 | 11095 195 | 11095 195 | 11095 195 | 135145 195 | (135+ 60)145 225 | (135+ 60)145 225 | (185+ 60)145 225 | (185+ 100)145 225 | (185+ 100)145 225 | (185+ 150)165 225 | |
| 重量kg | 115 | 165 | 185 | 230 | 280 | 300 | 550 | 750 | 1000 | 1250 | 1580 | 2150 | |
| 電源 380V 50HZ | 4kW | 6kW | 8kW | 11kW | 14kW | 21kW | 34kW | 52kW | 79kW | 123kW | 165kW | 260kW | |
高低溫冷卻系統(tǒng),單流體加熱制冷系統(tǒng)
高低溫冷卻系統(tǒng),單流體加熱制冷系統(tǒng)
動態(tài)加熱制冷恒溫循環(huán)器通常有4大部件組成：加熱管/泵/管路/電控箱；一般先開啟泵將油或者水打入管路系統(tǒng)內(nèi)，然后經(jīng)由通電的加熱管加熱，再將導(dǎo)熱介質(zhì)導(dǎo)入到客戶所需控溫流道中去，此時有一部分熱量被吸收而消耗，泵一直在循環(huán)運轉(zhuǎn)，然后較冷的媒介再回到泵和加熱管區(qū)域被加熱；將客戶的模具或者控溫設(shè)備加熱控溫。如果加熱溫度過高超過設(shè)定值，則有冷卻電磁閥控制冷卻功能的開啟和關(guān)閉，并且在一些安全開關(guān)和保護電器元件以及加熱和冷卻繼電器的協(xié)調(diào)作用下，實現(xiàn)恒溫控制溫度。
動態(tài)加熱制冷恒溫循環(huán)器導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)可在常壓液相下，為熱用戶輸出固定的熱油源，控制部分運用PID自整定智能控溫技術(shù)，準確控制使用的溫度范圍內(nèi)，加熱主電源可采用固態(tài)模塊無觸點開關(guān)電路，適應(yīng)頻繁開關(guān)，對供電網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)無干擾，并具有防干燒。動態(tài)加熱制冷恒溫循環(huán)器為液相閉路循環(huán)，使用溫度出油溫度和回油溫度相差不多，由于導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)簡單整個系統(tǒng)投資較少，由于系統(tǒng)只承受泵壓，采用鍋爐焊接標準，接口連接處采用進口密封膠。
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