適合化工、制藥、生化等低溫反應設備
全密閉管道式設計，高效板式熱交換器， 應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。
應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制
| 型號 | SUNDI -225 SUNDI -225W | SUNDI -235 SUNDI -235W | SUNDI -255 SUNDI -255W | SUNDI -275 SUNDI -275W | SUNDI -2A10 SUNDI -2A10W | SUNDI -2A15 SUNDI -2A15W | SUNDI -2A25 SUNDI -2A25W | SUNDI -2A38W | SUNDI -2A60W | SUNDI -2A95W | SUNDI -2A130W | SUNDI -2A200W | |
| 介質溫度 范圍 | -25℃～+200℃ | ||||||||||||
| 控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
| 溫控模式 選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
| 程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
| 通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
| 外接入溫 度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
| 導熱介質 溫控精度 | ±0.5℃ | ±1℃ | |||||||||||
| 反應物料 溫控精度 | ±1℃ | ±1.5℃ | |||||||||||
| 加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 制 冷 量 kW AT ℃ | 200 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 |
| 100 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 50 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| 20 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 95 | 130 | 200 | |
| -5 | 2 | 3 | 4.5 | 6.6 | 8 | 12 | 19 | 30 | 46 | 70 | 80 | 125 | |
| -20 | 1 | 1.8 | 2.8 | 3.8 | 4.6 | 7 | 12 | 16 | 22 | 32 | 43 | 65 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 75 | 110 | 150 | 200 | 250 | 400 | 400 | 600 | |
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 壓縮機 | 三菱 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機 | ||||||||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
| 蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
| 密閉循環 系統 | 整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
| 制冷劑 | R-404A | ||||||||||||
| 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 | N65 | |
| 水冷型 AT 20度 1.5~4bar | 600 L/H | 800 L/H | 1000 L/H | 1200 L/H | 1600 L/H | 2200 L/H | 6m³/H | 10m³/H | 14m³/H | 20m³/H | 28m³/H | 36m³/H | |
| 外型尺寸 (風) cm | 4585 130 | 4585 130 | 55100 175 | 55100 175 | 70100 175 | 80120 185 | 100150 185 | / | / | / | / | / | |
| 外型尺寸 (水) cm | 4585 130 | 4585 130 | 4585 130 | 4585 130 | 55100 175 | 55100 175 | 80120 185 | 100150 185 | 205145 205 | 205145 205 | 245145 2250 | 275160 225 | |
| 隔爆尺寸 cm | 45110 130 | 45110 130 | 55120 170 | 55120 170 | 70125 175 | 80145 185 | 105120 185 | 105120 185 | 205145 205 | 205145 205 | 205145 205 | 275160 225 | |
| 正壓尺寸 (水)cm | 11095 195 | 11095 195 | 11095 195 | 11095 195 | 11095 195 | 135145 195 | (135+ 60)145 225 | (135+ 60)145 225 | (185+ 60)145 225 | (185+ 100)145 225 | (185+ 100)145 225 | (185+ 150)165 225 | |
| 重量kg | 115 | 165 | 185 | 230 | 280 | 300 | 550 | 750 | 1000 | 1250 | 1580 | 2150 | |
| 電源 380V 50HZ | 4kW | 6kW | 8kW | 11kW | 14kW | 21kW | 34kW | 52kW | 79kW | 123kW | 165kW | 260kW | |
反應釜溫控系統,TCU溫度控制系統
反應釜溫控系統,TCU溫度控制系統
反應釜-工藝過程恒溫系統主要應用于現場工藝實驗和小型工藝生產的專業液體溫度控制系統的全新的密閉系統設計。明顯的優勢在加熱、制冷控溫范圍，控溫響應速度，友好界面等方面。 可以發揮很大的作用在每一個要求得到快速溫度變化及迅速反應時間的實驗中。
這款設備多用于對玻璃或金屬反應釜進行控溫， 在化學及藥物學的研究領域。
在聚合化學反應及生物技術領域，它也常為合成器，生物反應器和發酵罐提供溫度控制。
設備不運行
這個可能性是比較多的，溫度控制系統不運行的話，可能是設備不能開機，這個時候就有可能是物料溫度傳感器的故障，建議及時更換物料溫度傳感器，也有可能是觸摸屏通訊中斷，建議檢查tcu溫度控制系統觸摸屏是否有通訊報警，檢查觸摸屏與PLC之間的通訊連接。當然也有可能是電源故障造成設備不運行的，需要大家及時檢查設備電源供電情況。
這是兩種比較常見并且好解決的tcu溫度控制系統的故障原因，大家在平時運行的就要多多注意tcu溫度控制系統的這些問題多多學習，這樣一旦有問題就不用擔心了！
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