產(chǎn)品介紹

鍋爐軟化水液位計采用304不銹鋼材質(zhì),能夠適用大部分普通工況與輕微腐蝕性液體的液位測量,其較突出特點是經(jīng)濟實用。浮筒采用直徑51mm的優(yōu)質(zhì)304無縫不銹鋼管，避免了普通鋼管易造成的泄漏、耐壓不足、外形不美觀、壽命較短等缺陷。

工作原理結(jié)構(gòu)

鍋爐軟化水液位計結(jié)構(gòu)原理是由一根連通管體，通過法蘭與用戶容器連接，連通管體內(nèi)有一磁性浮子隨著液位的升降而升降。管體外面固定由翻柱組成的指示器，翻柱由紅白兩色組成，液拉未上升前為白色，當(dāng)液位上升磁性浮子跟隨上升，并通過磁耦合帶動翻柱轉(zhuǎn)動180度，翻成紅成紅色來指示液位，紅白界位即容器內(nèi)的液位高度。液位計下方可裝上排污閥，當(dāng)需要時可打開排污閥排除污垢。而上方設(shè)有排空螺栓需要時可旋松螺栓排除空氣。

軟化水液位計選型和注意

選擇軟化水液位計有哪些要求

：從磁翻板的外觀上來判別，有側(cè)裝型，頂裝型，一般磁翻板液位計勻使用側(cè)裝型，特殊工況需要頂裝型。
第二：法蘭尺寸，一般是指與罐子的安裝接口大小，像通常為DN25、DN50、DN80等常規(guī)安裝尺寸，也可根據(jù)儲罐的連接方式所選擇。
第三：伴熱選項，是指對于一些特殊的介質(zhì)，如冷、熱、腐蝕等介質(zhì)，就需要使用伴熱選項，通常有：無伴熱結(jié)構(gòu)形式、蒸汽夾套、電伴熱、真空夾套等。
第四：指示器類型，是可以清楚地看到面板顯示數(shù)據(jù)，像有磁翻板指示器、磁翻板真空面板指示器、磁翻柱指示器、智能LED磁敏面板指示器、LED磁敏面板指示器幾種常見的類型。
第五：二線制遠(yuǎn)傳信號輸出帶遠(yuǎn)傳功能，有4~20mA干簧管變送器、4~20mA干簧管變送器（帶顯示）、4~20mA+HART干簧管變送器（帶顯示）、4~20mA+HART磁致伸縮變送器（帶顯示）、無變送器幾種類型。
第六：開關(guān)類型數(shù)量的選擇，有無開關(guān)報警、普通干簧開關(guān)常開/常閉型、干簧磁保持型開關(guān)，可根據(jù)現(xiàn)場的使用工況選擇。
第七：防爆類型的選擇，一般易防爆場所是需要安裝防爆磁翻板液位計的，防爆的類型有本安防爆與隔爆型兩種。
第八：工作溫度范圍，磁翻板液位計可以在零下196度及高溫550度的環(huán)境下正常工作，可根據(jù)現(xiàn)場溫度來選擇。
第九：儀表材質(zhì)的選擇，有SUS304、PP、SUS316、四氟防腐以及其他類型。
第十：這是選擇磁翻板液位計的關(guān)鍵一點，就是磁翻板液位計的量程，一般需要測量多高米的液位儲罐時，需要選擇相應(yīng)尺寸的磁翻板液位計。

日常選型中應(yīng)該注意以下幾點事項：
一、材質(zhì)要求：根據(jù)測量各種液體及腐蝕、易燃易爆液體介質(zhì)，選擇合適的材質(zhì)。
二、磁翻板液位計測量范圍：300~12500mm。
三、輸出形式：現(xiàn)場顯示、報警、變送器輸出。
四、工作壓力：≤6.3Mpa。
五、介質(zhì)溫度：≤450℃。
六、介質(zhì)密度：≥0.45g/cm3。
七、介質(zhì)粘度：≤0.15pa·s。
八、防爆等級：ExdⅡBT6.ExiacT6。
九、連接方式：法蘭DN20、DN25、DN40。
十、安裝方式：側(cè)裝頂裝。

磁翻板液位計使用安裝及維護方法
1、磁翻板液位計本體周圍不容許有導(dǎo)磁物質(zhì)接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液位計的正常工作；
2、如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導(dǎo)磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質(zhì)情況確定；
3、磁翻板液位計安裝必須垂直，磁翻板液位計與容器引管間應(yīng)裝有球閥，便于檢修和清洗；
4、介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，以免對浮子造成卡阻；
5、使用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；
6、打開底法蘭，裝入磁性浮子（注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。）；
7、調(diào)試時應(yīng)先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質(zhì)平穩(wěn)進入主導(dǎo)管（運行中應(yīng)避免介質(zhì)急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準(zhǔn)確性），觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行（腐蝕性等特殊液體除外）；
8、應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗主導(dǎo)管清除雜質(zhì)；
9、對超過一定長度（普通型＞3米、防腐型＞2米）的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；
10、磁翻板液位計的安裝位置，應(yīng)避開或遠(yuǎn)離物料介質(zhì)進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準(zhǔn)確性；
11、液位計安裝必須垂直，以保證浮球組件在主體管內(nèi)上下運動自如。
12、液位計主體周圍不容許有導(dǎo)磁體靠近否則直接影響液位計工F確工作。
13、液位計安裝完畢后，需要用磁鋼進行校正對翻柱導(dǎo)引一次使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。
14、液位計投入運行時應(yīng)先打開下引液管閥門讓液體介質(zhì)平穩(wěn)進入主體管，避免液體介質(zhì)帶著浮球組件急速上升，而造成翻柱轉(zhuǎn)失靈和亂翻。若發(fā)生此現(xiàn)象待液面平穩(wěn)后可用磁鋼重新校正。
15、因運輸過程中為了不使浮球組件損壞，故出廠前將浮球組件取出液位計主體管外，待液位計安裝完畢后，打開底部排污法蘭，再將浮球組件重新裝入主體管內(nèi)，注意浮球組件重的一頭朝上，不能倒裝。如果在出廠時已經(jīng)將浮球組件安裝在主體管內(nèi)，為保證運輸過程中不伎浮球組件損壞，我們用軟卡將浮球組件固定在主體管內(nèi)，安裝時只要將軟卡抽出即可。
16、根據(jù)介質(zhì)情況，可定期找開排污法蘭清洗主體管沉淀物質(zhì)。