模具保護器功能
1、閉模前對模穴、模芯、產品殘留進行檢測。
2、對滑塊位置、頂針頂出返回、鑲件是否到位進行檢測。
3、對式程序插入是否正確進行檢測。
4、對頂出是否少折斷進行檢測。
5、對產品是否有缺料或毛邊進行檢測。
6、對產品是否脫模進行檢測。
7、針對精密度要求高的產品，對產品尺寸是否合格進行檢測。
8、對多穴產品是否缺失進行檢測。
9、對多色產品混色是否正確進行檢測。
10、減少多余的頂針動作，防止殘次品連續出現。
11、減少脫模劑的使用，適用于脫模困難的產品。
12、用于自動生產線或組裝線完成產品的選別或糾錯功能。
13、自動定位功能和照明補償過濾功能可用于消除誤差、防止誤檢。
模具保護器重要性
模具作為制造業注塑產品加工重要的成型設備，其質量優劣直接關系到產品質量優劣。此外由于模具在注塑加工生產成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產品成本。因此，提高模具質量，并對其進行適當維護和保養，延長其使用周期，是注塑產品加工業降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實際生產中，由于模具更換頻繁，注塑機運行時，每個生產周期內價值高昂的模具都可能因為產品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險，模具保護器均可以有效應對各種潛在問題，從而避免停機修模，降低生產成本，提高產品質量，保障交貨工期。
監視器主要用途：
1、合模前進行模穴、模芯、產品殘留確認
2、成型中插件放置檢測
3、頂出后產品落下不良檢測
4、滑塊位置、頂針退回位置確認
5、頂出少、折斷確認
6、檢測產品是否有缺料產生
7、檢測產品是否有粘前模
8、檢測多穴產品是否缺失
9、合模前對鑲件放置位置進行確認
10、防止殘次品連續出現
模具保護器工作原理：注塑機開模到位時，輸出信號觸發模具保護器，后者對模具模腔連續取像，監控頂針是否將成型工件頂出并下落。當監控到工件下落時，模具保護器發出確認信號反饋給注塑機以開始下一個周期。如果在設定時間內工件未落下或模具間有雜物，模具保護器則發出異常信號，停止注塑機動作并報警。
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