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　　模具監(jiān)視器利用電腦的*運算速度對影像數(shù)據(jù)進行實時運算處理，智能化地監(jiān)控注塑機的運行情況。檢測產(chǎn)品黏膜未脫模、檢測缺料、頂針不到位、滑塊不到位等不良。在生產(chǎn)中，利用本產(chǎn)品模具監(jiān)視系統(tǒng)可以避免壓模，減少頂出次數(shù)，避免模具損傷而造成停產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期。當(dāng)出現(xiàn)短射或廢邊不良品時，還可及時提醒操作者。模具監(jiān)視器工作原理是安裝在自動成型機上，使用該設(shè)備保護模具，提高生產(chǎn)效率。

　　模具保護器功能

　　1、閉模前對模穴、模芯、產(chǎn)品殘留進行檢測。

　　2、對滑塊位置、頂針頂出返回、鑲件是否到位進行檢測。

　　3、對式程序插入是否正確進行檢測。

　　4、對頂出是否少折斷進行檢測。

　　5、對產(chǎn)品是否有缺料或毛邊進行檢測。

　　6、對產(chǎn)品是否脫模進行檢測。

　　7、針對精密度要求高的產(chǎn)品，對產(chǎn)品尺寸是否合格進行檢測。

　　8、對多穴產(chǎn)品是否缺失進行檢測。

　　9、對多色產(chǎn)品混色是否正確進行檢測。

　　10、減少多余的頂針動作，防止殘次品連續(xù)出現(xiàn)。

　　11、減少脫模劑的使用，適用于脫模困難的產(chǎn)品。

　　12、用于自動生產(chǎn)線或組裝線完成產(chǎn)品的選別或糾錯功能。

　　13、自動定位功能和照明補償過濾功能可用于消除誤差、防止誤檢。

　　成型機在開模到位，輸出信號觸發(fā)模具監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)對模具模腔連續(xù)取像，監(jiān)控頂針是否將成型工件頂出并下落，當(dāng)監(jiān)控到工件下落則發(fā)出OK信號反饋給成型機以開始下一個周期；如在設(shè)定時間內(nèi)工件尚未落下或模具間有雜物時，則發(fā)出異常信號，停止成型機動作并報警。系統(tǒng)通過IO或通信同成型機關(guān)連，可適用于任何品牌成型機。