PHJ65III漂浮魚飼料膨化機 主機55kw 配有三軸調制器 產量500公斤

魚飼料膨化機工藝流程：自動配料~粉碎混合~膨化烘干~冷卻噴油~自動包裝

好的魚飼料成分中包括：蛋白質、纖維、脂肪、各種維生素和微量元素。常見的魚飼料分為以下幾種：
顆粒飼料：是常見的魚飼料。一般以浮上型的居多。投入飼料后，顆粒飼料漂浮在水面上，魚需要游到水面，張口吞食。顆粒飼料不下沉，不易漏入水族箱底砂的縫隙中，發生。
片狀飼料：又稱為薄片飼料，是理想的飼料形態。投入飼料后，部分薄片浮在水面上、部分懸浮在水中、還有部分沉入水底。但由于表面積較大，不易漏進底砂縫隙。
粉狀飼料：顆粒細小，可以用來喂養幼魚，常見于食用魚的飼料品種。投入飼料后，粉狀飼料徐徐下沉，魚可以在下沉過程中強食。一般觀賞魚用粉狀飼料，會將粉狀顆粒膨化。使其可以較長時間懸浮在水中。粉狀飼料的缺點是比較容易渾水。

膨化魚飼料水產飼料加工設備配置

粉碎機→混料機→上料機→雙螺桿飼料膨化機→輸送機→多層烘干設備→調味線→冷卻輸送→震動篩→包裝機

魚飼料尺寸范圍：1mm，，

此生產線可以生產加工鯰魚、草魚、鯽魚、羅非魚、觀賞魚、甲魚、牛蛙等水族飼料顆粒。

漂浮魚飼料生產線工藝組成：

混料機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機的喂料斗內。此設備上料方便快捷，節省人工，。

雙螺桿飼料膨化機：混合的原料在高溫高壓環境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結構發生變化，變成容易吸收的營養成分，通過飼料模具擠出，通過調節旋切電機的轉速，直到調速大小長短一樣的飼料顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。飼料膨化機采用的變頻調速技術，更節能，速度控制更，電機運行中電流、轉速都可以通過變頻器面板直接看到，確保設備安全。

輸送機：將生產出來的飼料顆粒輸送到多層烘干設備里面。

多層烤箱：烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃氣烤箱及蒸汽烤箱，溫度在0-150度之間通過控制柜自行調節，烤箱內部為不銹鋼網帶，輸送平穩，故障率低。飼料顆粒經過多層S型軌道循環，烘干飼料顆粒至安全含水量，增加保質期。

噴涂調味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據產量、產品性質配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。經過此道工序還可以去除飼料顆粒表面的毛刺，毛邊，使飼料顆粒表面更光滑。

冷卻輸送機：降低烘干飼料顆粒的表面的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲渣，保證質量的同時，保證原料的再利用。

包裝機：可采用手動封口機和自動化包裝機，具體詳細下請致電廠家。

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