喀什GR-5L大容量玻璃反應(yīng)釜　　廢濃縮工藝操作規(guī)程產(chǎn)品說(shuō)明1.產(chǎn)品名稱(chēng)：學(xué)名：。別名：綠礬油、硫鏹水、磺鏹水。分子式：H2SO4。分子量：98.12.危險(xiǎn)分類(lèi)：常規(guī)分類(lèi)及編：GB8.1類(lèi)81007，原鐵規(guī)：一級(jí)無(wú)機(jī)酸腐蝕物品。3.產(chǎn)品規(guī)格：工業(yè)級(jí)GB53482（特種）含量92.5%或98%：（濃）一級(jí)品92.5%或9。

用途特點(diǎn)：雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層容器放置反應(yīng)物料，同時(shí)可抽真空和調(diào)速攪拌，夾層可導(dǎo)入冷凍液、水和高溫液對(duì)物料進(jìn)行升溫和冷卻。用于化學(xué)、精細(xì)化工、生物制藥新材料合成等實(shí)驗(yàn)、中試及生產(chǎn)。產(chǎn)品可與循環(huán)水式多用真空泵、隔膜真空泵、低溫循環(huán)（真空）泵、循環(huán)冷卻器、恒溫循環(huán)器、低溫冷卻液循環(huán)泵、密閉制冷加熱循環(huán)裝置（又名：高低溫循環(huán)裝置）等配套組成系統(tǒng)裝置。

　　②設(shè)備、材料的型、規(guī)格、防腐類(lèi)型符合設(shè)計(jì)要求。送到工地的設(shè)備和材料應(yīng)附有質(zhì)保書(shū)和合格證，設(shè)備和材料如有缺陷，則應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理、總包及供貨單位四方的共同確認(rèn)下簽證備案，問(wèn)題嚴(yán)重的設(shè)備和材料，施工單位可拒絕接收。喀什GR-5L大容量玻璃反應(yīng)釜　　雙層玻璃反應(yīng)釜的夾層循環(huán)口主要有梯形口、法蘭口兩種，以梯形口居多。梯形口接口方便，使用簡(jiǎn)單，便以操作。外型上呈逐漸縮小的造型方便硅膠管的和取下，外徑帶有防滑紋，有效的防止硅膠管的脫落有些理解對(duì)雙層玻璃反應(yīng)釜容易產(chǎn)生阻力、影響循環(huán)介質(zhì)的流速這是個(gè)錯(cuò)誤的理解。
高硼硅玻璃材質(zhì)，有優(yōu)良物理、化學(xué)性能
可在高溫（300℃）至低溫（-120℃）的大溫區(qū)使用
可在常壓及真空條件下工作，靜止?fàn)顟B(tài)下真空度可達(dá)-0.095MPa以下
數(shù)字顯示攪拌速度，變頻、恒速攪拌系統(tǒng)，工作平穩(wěn)
單層或雙層PTFE攪拌槳（攪拌葉），耐腐蝕
無(wú)死腔設(shè)計(jì)的防腐放料閥門(mén)
夾層的制冷或加熱溶液在反應(yīng)完畢后，能排除，不積液
整體結(jié)構(gòu)新穎、實(shí)用、美觀

　　②設(shè)備、材料的型、規(guī)格、防腐類(lèi)型符合設(shè)計(jì)要求。送到工地的設(shè)備和材料應(yīng)附有質(zhì)保書(shū)和合格證，設(shè)備和材料如有缺陷，則應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理、總包及供貨單位四方的共同確認(rèn)下簽證備案，問(wèn)題嚴(yán)重的設(shè)備和材料，施工單位可拒絕接收。
雙層玻璃反應(yīng)釜S212-1L-2L
型號(hào) S212-1L
物料容量（L） 1
夾套容量（ML） 300
瓶口數(shù) 4（攪拌口1只液體加料口1只測(cè)溫口1只冷凝1只)
功率（W） 90W低速增力電機(jī)
轉(zhuǎn)速（rpm） 50-680
扭矩（N.cm） 252
變頻調(diào)速 標(biāo)配
PTFE組合密封（陶瓷軸承） 標(biāo)配
轉(zhuǎn)速數(shù)顯 標(biāo)配
溫度數(shù)顯 標(biāo)配
測(cè)溫管 標(biāo)配19#磨口
恒壓滴液漏斗 標(biāo)配24#磨口500MLL
冷凝器 標(biāo)配 24#磨口
聚四氟乙烯攪拌棒 錨式或螺旋槳式
新型下放料 標(biāo)配（無(wú)積液、無(wú)滲漏）
電源（V/HZ） 220/50

　　帶式濃縮一體帶式脫水機(jī)參數(shù)帶式濃縮一體污泥脫水機(jī)型：LDNS-2000處理類(lèi)型：渣漿、泥漿固液分離處理能力：LDNS~10立方米/每小時(shí)；LDNS~15立方米/每小時(shí)；LDNS~22立方米/每小時(shí)；LDNS~30立方米/每小時(shí)；LDNS~40立方米/每小時(shí)；LDNS~60立方米/每小時(shí)。　　不銹鋼反應(yīng)釜運(yùn)行中也有一些事項(xiàng)要注意：不銹鋼反應(yīng)釜加料前應(yīng)先開(kāi)攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。必須嚴(yán)格按照工藝要求，按順序加料，不得隨意更改加料。投料完畢后開(kāi)始升溫，不可升溫過(guò)快或過(guò)慢，一定要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)升溫至物料反應(yīng)之合適溫度。