鋼筋彎曲試驗機——2018——質量

本機是按標準GB/T1499-1998, GB/T232-1999及YB/T5126-2003的規定而研制的。可彎曲HRB400以下φ40以內鋼筋。其結構性能符合試驗規范要求，采用翻板式彎曲裝置，翻扳間距可調、彎曲角度指示、彎心更換方便等功能，工作可靠，操作方便。

鋼筋反復彎曲試驗機主要由主機和電器測控系統兩大部分組成，采用機械傳動，施加試驗力矩使試樣反復彎曲，利用光電開關來檢測彎曲試驗次數。試樣斷裂后，數顯表自動顯示，記錄彎曲試驗次數，并自動停機。主機由電機，通過皮帶輪帶動蝸桿蝸輪副減速，再有曲柄—擺桿機構，帶動圓柱齒輪傳動，圓柱齒輪帶動擺桿做±90º回轉，從而使擺桿上的導套帶動試樣做±90º的彎曲，達到試驗的目的。在圓柱齒輪上裝有記數用的裝置，試樣每彎曲一次，光電開關采集一次信號，這樣就達到了記數的目的。試驗結束后，如果擺桿沒有停到中間位置，則按動復位.清零按扭，使擺桿恢復到中間位置。數顯表恢復零位。在擺桿上，裝有撥桿，而撥桿上裝有內經大小不同的導套，針對不同粗細的試樣，把撥桿調整到不同的高度，并使用不同的導套。將導套放入撥桿孔內，用螺絲擰緊，把試樣一端插入孔內，用夾子夾住，并使其與撥桿導通。在擺桿的下方，裝有試樣夾持裝置。在彎板上有手動控制的絲杠，用手轉動手輪使活動鉗口平移，將試樣夾緊。在鉗口上裝有圓柱，對不同直經的試樣，更換相應的鉗口和圓柱。

上、下壓輥的位置設定，所有的位置設定均在計算機屏上進行按鍵設定：

1）下壓輥可同時向內向外運動，且同步；

2）上壓輥可按規定的位移進行運動，可以在到達規定的位置停止或返回初始位置。

試驗規程：

1、在被檢驗的金屬線材上截取長200mm-500mm的一段，進行矯直，矯直時不得損傷線材表面。

2、按照參數表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r，夾片圓弧頂部至撥桿底面的距離b，以及撥桿孔φ。

3、主桿上有相互垂直的四個孔，調正拔桿的方向可得到你所需要的孔位。

4、將搖臂處于垂直的位置，并以此作試驗的起始狀態，將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內，然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部，轉動上夾頭手柄把線材上端的夾緊。

5、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩住，轉動主夾片手柄將下端夾緊進行彎曲。

6、彎曲試樣時，應使用較均勻的速度（約1次/秒）。

7、彎曲記數是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷的后一次彎曲次數不計。

8、使用后夾片的園弧表面若出現壓傷的痕跡應更換夾片

9、油杯及有相對滑動處應經常加油，保持潤滑。

10、使用后應擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。

鋼筋彎曲試驗機——2018——質量

概況

GW-40C型鋼筋彎曲試驗機是對鋼筋進行平面彎曲試驗的測試設備，該設備主要技術參數和指標符合YB/T5126-2003《鋼筋混凝土鋼筋彎曲和反向彎曲試驗方法》（代替為鋼廠和建筑單位檢驗螺紋鋼筋反彎性能的試驗設備，同時適用于建筑行業現場鋼筋彎曲，達到試驗與施工一機兩用。GW-40C型是原GW-2/25型和GW-2/40的替代產品，是W-40B的改進型產品。通過更換不同規格的配件一機可以替代兩機用，為客戶節約了資金。該設備性能齊全，質量優良并具有結構緊湊體積小，操作簡單易掌握，彎曲角度數字顯示直觀，運行平穩噪音低，使用可靠壽命長，設計合理維修方便潤滑簡單等特點。另外特點是限位和易損件的設計更加合理，易損件易更換，因此使用壽命長。

技術參數指標

鋼筋正向彎曲角度 00-1800內任意設定。

鋼筋反向彎曲角度 00-250內任意設定。

工作盤轉速 ≤3.7r/min。

輥心距離 165mm。

電動機功率 1.5KW。

隨機配標準彎心套 1套。

機器外形尺寸（長×寬×高） 1050×740×1170（mm）。

機器重量 約700Kg。

與傳統相比：

1、傳統的彎曲試驗是在試驗機上完成。

2、傳統彎曲試驗不便之處：

（1）油缸上置式試驗機的彎曲試驗位置較高，試樣取放很不方便。

（2）油缸下置式試驗機的彎曲試驗位置雖然比較低，但工作臺比較大，試樣取放也很不方便。

（3）試驗機不能同時做拉伸、彎曲兩種試驗。

（4）試驗機不能彎曲到180°。

（5）試驗機不具有反彎功能。

3、該機增添附具亦可做鋼管彎曲試驗，鋼筋（板）擠并試驗，硬質合金抗折試驗。