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慈溪市菲富利旋塑工程有限公司

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慈溪市菲富利旋塑工程有限公司
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菲富利 大音響外殼 FFL-YXR,小音箱外殼 來圖定制加工

產品二維碼
參  考  價:面議
具體成交價以合同協議為準
  • 產品型號:
  • 品牌:
  • 產品類別:滾塑加工
  • 所在地:
  • 信息完整度:
  • 樣本:
  • 更新時間:2023-04-05 07:45:47
  • 瀏覽次數:7
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慈溪市菲富利旋塑工程有限公司

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  • 經營模式:其他
  • 商鋪產品:496條
  • 所在地區:
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產品簡介

此款是我公司加工的音箱外殼,我們有能力加工各種滾塑音箱外殼,歡迎來圖加工或定制

詳情介紹

此款是我公司加工的音箱外殼,我們有能力加工各種滾塑音箱外殼,歡迎來圖加工或定制。我們也可以參與設計,幫助客戶做出的音箱外殼。

滾塑模具成本低 — 同等規格大小的產品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,適合成型大型塑料制品

滾塑工藝及產品的優點主要有:

1、滾塑模具成本低 — 同等規格大小的產品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,適合成型大型塑料制品;

2、滾塑產品邊緣強度好 — 滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米,解決中空產品邊緣較薄的問題;

3、滾塑可以安置各種鑲嵌件;

4、滾塑產品的形狀可以非常復雜,且厚度可超過5個毫米以上;

5、滾塑可以生產全封閉產品;

6、滾塑產品可以填充發泡材料,實現保溫;

7、無須調整模具,滾塑產品的壁厚可以自由調整(2mm以上)。


缺點:

1、材料須經過研磨粉碎,成本提高;

2、工周期較長,因而不適于大批量生產;

3、用的塑料品種少(只能用PE料來加工產品);

4、開合模具屬于較繁重的體力勞動



1、涂敷脫模劑:模具上涂敷脫模劑是為了便于從模具中取出制品,同時可有效地避免因制品與模具之間粘附力大導致脫模時制品的損壞現象。

2、安裝嵌件及有關成型附件:嵌件主要起局部增強制件的作用,成型附件主要是指出羅紋或特殊部位成型用的模塊,它們都必須在模具加入物料以前妥善地安裝在新設定的位置上;

3、裝料:加人物料以前應當進行嚴格的計量,在需要加入添加劑時,還需要將有關組份進行預混處理。地稱取終制件所需的粉末樹脂重量,加入分離型模具的底部,然后將兩個半模緊固在一起,并裝在文承軸上;

4、閉模:閉模前要注意除去合模處殘存著的物料,要確保兩分型面密合完好,以避免加工過程中物料的泄露;

5、加熱:把裝好物料的模具放進加熱爐(或用煤氣火焰等其他熱源加熱),加熱爐溫度設定在樹脂熔點以上,隨同機架同時繞相互垂直的主、副二軸作公、自轉。轉動過程中使模具升溫到給定溫度后保溫,物料在轉動、加熱下逐漸熔化,沉枳于模腔的整個內壁上并逐漸將物料中夾入的氣體排除,直到成型完好的制件。

6、冷卻定型:當樹脂充分熔融,將模具轉移到冷卻室,冷卻,在那里一邊繼續旋轉,一邊通過強制通風或噴水進行冷卻。

7、脫模以及清理模具:前者要避免脫模時損傷制品,后者則要將模具上殘存物料及雜物清除干凈,為下一個成型周期裝料作好準備。


設計優勢:

與其他模具工藝相比,滾塑工藝為我們提供了更多的設計空間。在正確的設計理念之下,我們可以將幾部分零件組合成一個模具,這種做法大大降低了高昂的裝配成本。

滾塑制作程序還包括一系列的固有設計思維方式,諸如調和側壁厚度,強化外部設置。如果還需要添加一些附屬設計的話,那么我們還可以將肋線這一環節添加到設計之中。

滾塑工藝為產品注入了設計者們的無盡想象。設計師們可以在制作工藝過程中選擇好的制作材料,其中包括食品及總局認可的各種材料。制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲,靜電的干擾等外界客觀因素。在設計過程中,插入口,螺紋,把手,倒陷裝置,的表面設計都是其中的看點之一。設計師們同樣也可以設計成多墻式模具,其內部既可以是中空,又可以是填滿了泡沫。


成本優勢:

當成本也成為我們考慮的因素之一時,滾塑工藝比其它類型的工藝更具有市場優勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時,滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內地生產出大小不同的部件。他的模具相對來說也要低廉許多,因為它沒有一些內部核心需要制作完成。而且在沒有內部核心的情況下,只要一點小小的變化就可以制作成另一個模型。

由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下成型的,不同于那些在重壓之下形成的部件,因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加工才可以經受住重壓的考驗。


結構優勢:

1、模具簡單、成本低廉,適合成型大型塑料制品。成型塑料制品常用的注塑、吹塑和熱成型模具,因為需承受高壓,不需要很高的強度,因此其結構簡單,加工方便、制作周期短、成本低。正因為如此,滾塑可以成型體積很大的塑料制品。

2、適合多品種塑料制品的生產。因為模具簡單,所以更換產品十分方便。另外,一臺設備上既可以安裝一只大型模具,也可以安裝多只小型模具。而且可以同時運行大小、形狀不同的多套模具。所以滾塑工藝較之其它成型有更大的靈活性

3、適合成型形狀復雜的制品。很多其它工藝難以成型或無法脫模的復雜制品,如具有壁面凹凸結構、雙層壁面結構和其它特殊構形的制品可以采用滾塑工藝成型。

4、節約原材料。滾塑每次將原料直接加入模具中,成型完畢取出制品后在加入下次所需原料。因此沒有流道、澆口等處的廢料。另外,需要變換制品品種或顏色時,既不浪費原料,也不需要耗費時間清理機器和模具。

5、制品壁厚均勻、無接縫。與吹塑和熱成型工藝相比,滾塑制品壁厚均勻。因為一體成型,所以制品無融合線。

6、制品無殘余應力,不易發生變形。在滾塑過程中熔融物料受到拉伸應力,剪切應力和壓應力都很小,所以制品幾乎沒有內應力。


強度抗摔、抗氧化:

滾塑產品有其的強度摔打,產品結構強度高,抗紫外線達到四級。各種顏色的滾塑制品均能抗紫外線。


防水、防腐蝕:

對一般塑料而言都具有防水,防腐蝕性能,但是滾塑產品因其材料,優選進口的LLDPE原料對防腐蝕性能。

滾塑產品在設計結構上首先對防水處理要求高,特別是對食品類的保溫箱,儲存箱等都設有耐氧化的硅膠密封條或密封圈。




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