庫存：哈氏C276不銹鋼板材質(zhì)書
C276產(chǎn)品名稱：哈氏合金/C-276/UNS N10276
通稱：哈氏合金、C-276、INCONEL Alloy C-276、HC-276、Hastelloy C-276、UNS N10276、W.-Nr. 2.4819、ATI C-276、Nicrofer 5716 hMoW-Alloy C-276、NAS NW276
庫存：哈氏C276不銹鋼板材質(zhì)書結(jié)構(gòu)白銅中，常用的是B30、B10和鋅白銅。另外，還有鋁白銅、鐵白銅和鈮白銅等。B30在白銅中耐蝕性強，但價格較貴。鋁白銅的性能同B30接近，價格低廉，可作B30的代用品。鋅白銅于15世紀時就已在生產(chǎn)使用，被稱為“銀"，所謂鎳銀或德銀也屬此類鋅白銅。鋅能大量固溶于銅鎳之中，產(chǎn)生固溶強化作用，且抗腐蝕。鋅白銅加鉛以后能順利的切削加工成各種精密零件，故廣泛使用于儀器、儀表及器件中。這種合金具有高的強度和耐蝕性，彈性也，外表美觀，價格低廉。
C276執(zhí)行：ASTM B575/AE -575、ASTM B574/AE -574、ASTM B622/AE -622、ASTM B619/AE -619、ASTM B366/AE -366、ASTM B564/AE -564
庫存：哈氏C276不銹鋼板材質(zhì)書一般終冷加工工序的壁厚減薄率與直徑收縮率之比大于1時易這種織構(gòu)取向。而在Zr-2.5Nb壓力管的生產(chǎn)中是通過控制工藝參數(shù)和坯組織以控制織構(gòu)的。Zr-2.5Nb合金中片狀氫化物呈隨意取向,控制壓力管加工藝,則可使片狀氫化物呈切向分布，所需的織構(gòu)。冷加工材經(jīng)再結(jié)晶退火（約650℃）后織構(gòu)發(fā)生變化，氫化物取向也混亂(見擇優(yōu)取向)。鋯合金鋯合金冷加工材的退火必須在真空爐中進行，真空度應(yīng)高于10-4托。司太立合金有很好的抗熱腐蝕性能，一般認為，司太立合金在這方面優(yōu)于鎳基合金的原因，是鈷的硫化司太立合金鍛件司太立合金鍛件物熔點(如Co-Co4S3共晶，877℃)比鎳的硫化物熔點(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高，并且硫在鈷中的擴散率比在鎳中低得多。而且由于大多數(shù)司太立合金含鉻量比鎳基合金高，所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護層)。但司太立合金抗氧化能力通常比鎳基合金低得多。
C276主要成分：碳(C)≤0.01,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)≥57,硅(Si)≤0.08磷(P)≤0.04,硫(S)≤0.03,鉻(Cr)14.5～16.5,鐵(Fe)4.0～7.0,鉬(Mo)15.0～17.0,鎢(W)3.0～4.5,鈷(Co) ≤2.5
物理性能：C-276密度：8.9g/cm3， 熔點：1325-1370 ℃，磁性：無
庫存：哈氏C276不銹鋼板材質(zhì)書不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。制作材料編輯各產(chǎn)品由于用途的不同，其加藝和原料的品質(zhì)要求也不同。一般來說不銹鋼制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，用冷柜用材厚度公差要求為-8%，經(jīng)銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時產(chǎn)品內(nèi)外銷的不同也會客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產(chǎn)品客戶的厚度公差要求較高，而內(nèi)銷企業(yè)對厚度公差要求相對較低（大多出于成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。純鋯在液氮溫度下仍有良好塑性。室溫軋板時兩次退火間的冷加工量可達40%或更高。成品前的冷加工制度，對鋯錫合金管材的和性能有重要影響。為綜合性能好的管材，成品前冷軋的總壓縮率應(yīng)達50%以上。常溫下呈密排六方結(jié)構(gòu)的α-Zr在冷變形加工中易形成織構(gòu)。鋯管的織構(gòu)對其強度、蠕變性能、氫化物取向、輻照生長等有重要影響。反應(yīng)堆中使用的Zr-4合金包殼管,通常要求近徑向基極織構(gòu)（即六方點陣的C軸基本上平行于管子的直徑）。熱處理：1150-1175℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。
機械性能：抗拉強度：σb≥690Mpa，屈服強度σb≥275Mpa：延伸率：δ≥40%，硬度≤100（HRB）熱軋的特點：1、能耗低，塑性加工良好，變形抗力低，加工硬化不明顯，易進行軋制，了金屬變形所需的能耗。2、熱軋通常采用大鑄錠、大壓下量軋制，生產(chǎn)節(jié)奏快，產(chǎn)量大，這樣為規(guī)?；笊a(chǎn)創(chuàng)造了條件。3、通過熱軋將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)榧庸そM織，通過組織的轉(zhuǎn)變使材料的塑性大幅度的。4、軋制的特性決定了軋后板材性能存在著各向，一是材料的縱向、橫向和高向有著明顯的性能差異，二是存在著變形織構(gòu)和再結(jié)晶織構(gòu)，在沖制性能上存在著明顯的方向性。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。鍛造、沖壓后需退火。承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶壓力容器不銹鋼，其分類和代號、尺寸、外形及允許偏差、技術(shù)要求、試驗、檢驗規(guī)則、包裝、標志及產(chǎn)品證明書等有明確要求。常用牌號有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2數(shù)字代號為：S30408、S31603等。主要用于食品機械、制機械等衛(wèi)生級設(shè)備。[1]主要性編輯焊接性產(chǎn)品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。反應(yīng)生成多孔的脆性氧化膜，所以，對粉塵、濕度及熱影響區(qū)表面、焊縫背面加強保護則是焊接中管控的關(guān)鍵要素。（三）影響鋯合金焊接的因素和注意事項3.1在大量焊口焊接預(yù)制階段，需要設(shè)置專門的封閉式潔凈場地，并嚴格控制的粉塵污染和空氣濕度，例如進入施工場地須換穿干凈的勞保鞋等措施，以確保焊接的潔凈。在室外安裝下，制作臨時操作室，達到潔凈條件。警惕高溫下的鋯合金腐蝕性能變化和焊接注意要點3.2加強對焊接接頭坡口、坡口兩側(cè)70mm范圍內(nèi)及焊絲表面清潔度的要求，是保證焊接的重要因素。
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