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Cr25Ti等。彈簧鋼鍛圓 碳素工具鋼鍛圓 高強度低合金鍛圓 合結鋼鍛圓  碳結鋼鍛圓 鋼鍛件 不銹鋼鍛圓 耐熱鋼鍛件 需要指出的是電渣錠根據狀態圖大致確定的鍛造溫度范圍電渣錠還需要根據鋼的塑性圖、變形抗

合金工具鋼鍛圓 模具鋼鍛件 齒輪鋼鍛件 軸承鋼鍛圓 軋輥鋼鍛件 臺階軸類鍛件 電渣重熔鋼錠高溫區域只保持有一定數量的毛坯電渣錠避免毛坯在高溫下停留時間過長。

主要產品以Φ80-Φ1200mm大規格直徑鍛造圓鋼、鍛造大口徑厚壁管、鍛造方鋼，鍛造模板，鍛造模塊，鍛打模條以及1-60噸鋼錠、電渣重熔錠為主。包括合結鋼鍛圓、碳結鋼鍛圓、碳工鋼鍛圓、合金工具鋼鍛件、軸承鋼鍛圓、不銹鋼鍛圓、軋輥鋼鍛件、鋼鍛件、耐熱鋼鍛圓、齒輪鋼鍛件、彈簧鋼鍛圓、模具鋼鍛件等系列幾百個鋼號的研發、生產和銷售。7-6為典型鍛造方模塊時用的雙十字墩拔示意圖。經

7電渣錠3電渣錠5 Cr12型模具鋼鍛件的退火25Cr2NiMoV圓鋼37CrMnMo圓鋼Cr12Mo1V1圓鋼34CrMo1圓鋼25Cr2NiMoV圓鋼37CrMnMo圓鋼60CrMoV圓鋼20CrMnMoH鋼錠（電渣錠）GCr15SiMn鋼錠（電渣錠）9Cr18鋼錠（電渣錠）14Cr11moV鋼錠（電渣錠）20SiMn2MoV鋼錠（電渣錠）T91鋼錠（電渣錠）

產品規格：
鍛造圓鋼Φ80-1000mm，鍛造方坯80-1000mm,
鋼錠1-60噸，電渣重熔鋼錠：1-25噸
長度：3-16米/支，或者按客戶要求提供定尺交貨；
單件重量≤35噸；
產品表面質量及尺寸公差
鍛造比：≥4：1；直線度：≤3mm/1000mm
粗車直徑公差：-0/+3mm；黑皮直徑公差：-0/+5mm    
表面交貨狀態：鍛造黑皮/退火磨光/粗加工車削；
表面光潔度執行GB/T1031－2009標準
表面粗糙度執行GB/T1031－1995標準3Cr13, 4Cr13、9Cr18等。

產品熱處理工藝及參數

產品工藝及交貨狀態
煉鋼工藝：EAF電爐+LF精煉爐+VD真空脫氣爐(喂Ca-Si線)+鋼錠（底澆注）+電渣重熔
交貨狀態：熱鍛+正火/退火+車削+淬火/回火，亦可按客戶需求提供所需要的交貨狀態。 可鍛性一般用塑性和變形抗力兩個指標來衡量。在高溫下塑性好、變形抗力低的鋼或合

   產品熱處理工藝及參數
退火工藝：退火/球化退火/去應力退火
回火工藝：高溫回火/中溫回火/低溫回火
金屬平均晶粒度測定標準：
出口標準：ASTME112  標準:GB/T 6394-2002
退火后晶粒度滿足：5-7；正回火后晶粒度滿足：6-8              
H含量：≤2.0ppm，O含量：≤20ppm
金屬非金屬夾雜出口標準ASTM E45：粗系值≤1.5   細系值≤2.0
標準GB10561-2005：A\B\C\D
不易產生端頭裂紋。缺點:不易掌捉和辨認材料的纖維方向。生產中常用這種改鍛方法鍛造拉刀、推刀、齒輪刀具和大螺紋找攻等的鍛坯。后者較前者操作方便電渣錠且總的碳化物偏析級方法。

產品探傷標準及級別
滲透檢測和磁粉探傷標準：GB/T 5097-2005
超聲波無損探傷標準：GB/T6402-2008，GB/T4162-92008，JB/T4730.3-2005
出口非國標探傷標準：SEP1921 CLASS C/C，D/D，E/E；
EN 10228-3 CLASS1、2、3、4級；
ASTM A388-95過熱或變形;用這樣合金工具鋼制成的刀具電渣錠由于脆性大，易產生崩刃或斷裂現象。 ①工具的各向異性變形由于高速鋼中碳化物偏析，在熱處理過程中和使用時因碳化

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人工鍛打是利用簡單工具由人力操縱鍛錘進行的鍛造。人工鍛打只能生產小型鍛件。靠人工操作控制鍛件的形狀和尺寸，精度差、效率低、勞動強度大。隨著現代工業的發展電渣錠人工鍛打己逐漸被淘汰 合金鋼有合金結構鋼和合金工具鋼。合金結構鋼是用于制造各種機械零件以及各種工程構件的鋼材總稱電渣錠是在碳素結構鋼的基礎上電渣錠加入一種或幾種合金元素，如Cr, Mn, Si,Ni, W, V, Ti, Nb及稀土等。合金結構鋼按其用途或熱處理特點可分為調質鋼、滲碳鋼、

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Cr12, Crl2Mo, Cr12V, Cr12W, Cr12MoV等鋼統稱為Cr12型高碳高鉻模具鋼。這類鋼含有較高的碳(1電渣錠45寫-2電渣錠3寫)和約12寫的鉻電渣錠還含有少量的鋁和釩，屬于高碳高鉻 冷鍛一般是在室溫下加工:熱鍛是在高于坯料金屬的再結晶溫度上加工電渣錠有時

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