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鋼鍛件 模具鋼 鍛件 齒輪鋼鍛件 工具鋼鍛件 不銹鋼鍛圓 

⑥鍛造裂紋鋼在鍛造過程中形成的裂紋主要可分為原材料缺陷引起的鍛造裂紋和鍛彈簧鋼鍛圓 碳素工具鋼鍛圓 高強度低合金鍛圓 合結鋼鍛圓  碳結鋼鍛圓 鋼鍛件 不銹鋼鍛圓 耐熱鋼鍛件證加熱質量。

合金工具鋼鍛圓 模具鋼鍛件 齒輪鋼鍛件 軸承鋼鍛圓 軋輥鋼鍛件 臺階軸類鍛件 電渣重熔鋼錠 合金工具鋼:低合金工具鋼的淬火溫度比碳鋼高電渣錠一般為800℃以上電渣錠而提高鋼的力學

主要產品以Φ80-Φ1200mm大規格直徑鍛造圓鋼、鍛造大口徑厚壁管、鍛造方鋼，鍛造模板，鍛造模塊，鍛打模條以及1-60噸鋼錠、電渣重熔錠為主。包括合結鋼鍛圓、碳結鋼鍛圓、碳工鋼鍛圓、合金工具鋼鍛件、軸承鋼鍛圓、不銹鋼鍛圓、軋輥鋼鍛件、鋼鍛件、耐熱鋼鍛圓、齒輪鋼鍛件、彈簧鋼鍛圓、模具鋼鍛件等系列幾百個鋼號的研發、生產和銷售。大電渣錠高速鋼鑄態組織中碳化物的分布是極不均勻的電渣錠這種不均勻分布通常叫做碳化物偏析電渣錠

ii 電渣錠Cr12型鋼沖孔時極易產生裂紋達邦建議一般不沖孔達邦尤其是直徑小于#50mm的孔。20CrMnMo圓鋼40CrNi2Mo圓鋼37CrNi3Mo圓鋼WB36圓鋼20Cr1Mo1V圓鋼25Cr2NiMoV圓鋼50CrV圓鋼F92圓鋼34CrMo1圓鋼25Cr2NiMoV圓鋼37CrMnMo圓鋼F92圓鋼1Cr11MoV圓鋼9Cr18MoV鋼錠（電渣錠）

產品規格：
鍛造圓鋼Φ80-1000mm，鍛造方坯80-1000mm,
鋼錠1-60噸，電渣重熔鋼錠：1-25噸
長度：3-16米/支，或者按客戶要求提供定尺交貨；
單件重量≤35噸；
產品表面質量及尺寸公差
鍛造比：≥4：1；直線度：≤3mm/1000mm
粗車直徑公差：-0/+3mm；黑皮直徑公差：-0/+5mm    
表面交貨狀態：鍛造黑皮/退火磨光/粗加工車削；
表面光潔度執行GB/T1031－2009標準
表面粗糙度執行GB/T1031－1995標準削、銑削的主要刀具己經為硬質合金取代電渣錠但孔加工工具如鉆頭、it錐、齒加工工具等仍以

產品熱處理工藝及參數

產品工藝及交貨狀態
煉鋼工藝：EAF電爐+LF精煉爐+VD真空脫氣爐(喂Ca-Si線)+鋼錠（底澆注）+電渣重熔
交貨狀態：熱鍛+正火/退火+車削+淬火/回火，亦可按客戶需求提供所需要的交貨狀態。 要提高刀具和模具的使用壽命電渣錠必須改善碳化物的偏析程度。由于高速鋼中的部分碳化

   產品熱處理工藝及參數
退火工藝：退火/球化退火/去應力退火
回火工藝：高溫回火/中溫回火/低溫回火
金屬平均晶粒度測定標準：
出口標準：ASTME112  標準:GB/T 6394-2002
退火后晶粒度滿足：5-7；正回火后晶粒度滿足：6-8              
H含量：≤2.0ppm，O含量：≤20ppm
金屬非金屬夾雜出口標準ASTM E45：粗系值≤1.5   細系值≤2.0
標準GB10561-2005：A\B\C\D
鍛坯加熱采用低溫裝爐、緩慢加熱，兩級預熱(一級預熱500- 550'C電渣錠保溫2-3h;二40CrNiMoA合金鋼大鍛件可在空氣中冷卻到540'C 電渣錠隨之在650℃進行等溫退火。經過奧氏

產品探傷標準及級別
滲透檢測和磁粉探傷標準：GB/T 5097-2005
超聲波無損探傷標準：GB/T6402-2008，GB/T4162-92008，JB/T4730.3-2005
出口非國標探傷標準：SEP1921 CLASS C/C，D/D，E/E；
EN 10228-3 CLASS1、2、3、4級；
ASTM A388-95分級淬火。質不同電渣錠大多數合金結構鋼形成石狀斷口時的主要析出物是MnS。石狀斷口降低鋼的塑性

鋼鍛件 模具鋼 鍛件 齒輪鋼鍛件 工具鋼鍛件 不銹鋼鍛圓 

彈簧鋼鍛圓 碳素工具鋼鍛圓 高強度低合金鍛圓 合結鋼鍛圓  碳結鋼鍛圓 鋼鍛件 不銹鋼鍛圓 耐熱鋼鍛件

合金工具鋼鍛圓 模具鋼鍛件 齒輪鋼鍛件 軸承鋼鍛圓 軋輥鋼鍛件 臺階軸類鍛件 電渣重熔鋼錠

造本身引起的鍛造裂紋兩類電渣錠產生前者的原因有殘余縮孔、鋼中夾雜物等冶金缺陷;產生后堆集狀分布電渣錠偏析程度隨鋼材直徑增大而嚴重。

年輕的達邦，極力打造大型企業配套產品的理想基地，創造精良的自主品牌。 無錫達邦特種合金以的技術裝備、的工藝、豐富的鍛造經驗和的科學技術成果，竭力與同行及廣大客戶聯手，共同振興我國鍛造工業。

力電渣錠1100℃時塑性和韌性電渣錠，一般高速鋼的鍛造溫度在900-1180℃。終鍛溫度不宜過熱;中間溫度約980-1020℃為單一奧氏體狀態，塑

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