黑龍江雙鴨山碳鋼加藥裝置處理流程

黑龍江雙鴨山碳鋼加藥裝置處理流程

一、設備概述
 

加藥裝置是一種連續(xù)全自動加藥設備，在給水、中水及排水領域有著廣泛的應用，是物化處理中的一個組成部分，其運行效果直接影響整個工藝的處理效果。公司開發(fā)的加藥投加裝置性價比高，投藥量準，自動化控制程度高，操作簡單，方便。
 

二、應用領域
 

市政或工業(yè)廢水的絮凝處理
 

污泥脫水過程的絮凝劑泡制
 

飲用水凈化處理
 

化工、造紙、冶金行業(yè)的廢水處理
 

三、結構特點
 

全自動運行，節(jié)省人工；
 

藥劑投加量可調，保證處理效果，避免浪費；
 

全不銹鋼殼體，全進口配件，質量可靠，抗腐蝕性良好；
 

保養(yǎng)簡易，外觀精美；
 

*的，可按用戶要求設計流程。

四、產品用途特點
 

本裝置針對pam特性而設計，其可以快速溶解高分子助凝劑，使pam游離于水中，為后續(xù)的污泥壓濾脫水工藝創(chuàng)造*的前提條件；
 

本投藥裝置溶藥箱、儲藥箱采用優(yōu)質不銹鋼材質制作，延長設備的使用壽命。投藥部分采用螺桿式干投機，其精準的計量，易操作的特性為準備裝置的運行提供有力保證；
 

本裝置在引進的基礎上，進行優(yōu)化，實現了全自動進料及投加，運行穩(wěn)定可靠，造型美觀大方，并具備了國外進口設備的一切優(yōu)點，取代了同類進口設備，節(jié)能了外匯，是用戶的理想選擇。
 

五、產品結構組成及工作原理
 

ZJY型高分子絮凝劑配制及投加裝置主要由溶藥箱、儲藥箱、高分子絮凝劑料斗、高分子絮凝劑投加機、預浸潤系統(tǒng)，攪拌機，進水組件，液位傳感系統(tǒng)，投加泵，稀釋裝置，管路閥門，自控等部分組成。在貯藥箱藥液處于低位時自動啟動進水電磁閥，預浸潤系統(tǒng)向溶藥箱開始進水。延時2min后，高分子絮凝劑投加機開始投藥，同時攪拌機工作。時間可通過電柜控制面板上輸入元件設定。當進水系統(tǒng)、預浸潤系統(tǒng)及投藥系統(tǒng)運行45min后停止預浸潤系統(tǒng)與投藥系統(tǒng)而保持進水系統(tǒng)、攪拌機一直工作。當達到所設定的高液位后，進水系統(tǒng)停止。再運行2min后停止進水系統(tǒng)，11min后停止攪拌系統(tǒng)，完成配藥過程。攪拌機、加藥泵運行，停止的工作狀況可由加藥控制柜或遠控確定。
 

七、技術說明  
 

1. 該裝置設定后可按溶藥箱內液位高低實現藥劑高分子絮凝劑的自動投加，自動進水攪拌與稀釋后，定量連續(xù)投加。  
 

2. 高分子絮凝劑配制及投加裝置在溶藥箱藥液處于低位時自動啟動高分子絮凝劑投加機和進水電磁閥溶藥。直至藥液到高位自動停止，系統(tǒng)運行時攪拌機一直處于工作狀態(tài)。  

3.ZJY型高分子絮凝劑配制及投加裝置配置了相應的電磁閥，液位計，流量計，高分子絮凝劑投加機，攪拌機，高分子絮凝劑浸潤裝置，加藥泵等，流量可根據工藝需要調節(jié)，調節(jié)范圍廣。  
 

4. 管路線路采用高強度塑料管有機結合，整齊，正規(guī)，暢通，無滲漏，耐腐蝕性優(yōu)良。攪拌機，高分子絮凝劑投加裝置分別采用不銹鋼材料，高強度塑料、不銹鋼制成。
 

八、基礎與安裝  
 

1. 基礎為混凝土結構，表面應水平；  
 

2. 本裝置及控制部件須安裝在室內，保持加藥間干燥以免藥劑受潮； 
 

3. 安裝場地應提供380V、220V三相電源以及水壓≥5bar的運行用水； 
 

4. 筒體、加藥泵、流量計、閥門、管件等連接處應無滲漏現象。 

注意事項
 

1、 由于藥劑有粘粘性，在吹送時應注意送料管路是否通暢，尤其是料斗下方和出料口兩處。 
 

2、 正常時打開料斗上口的端蓋，有向下吸力，若無吸力或反風，說明送料管路不通暢，應及時檢 查。(建議每加藥運行20小時應拆開檢查)  
 

3、 料斗內有加熱器，正常時送風一段時間，送料管微熱，若無變化，說明加熱器損壞，應及時檢 查更換。  
 

4、 進水閥和排料閥為自動球閥，關閉后仍有水流進或藥劑流出，說明進水閥和排料閥損壞，應及 時檢查更換。  
 

5、 加藥計量泵禁止空轉和反轉，開泵前必須確定計量泵前后閥門已經開啟，并需要預先注入介質。 
 

6、 加藥計量泵電機通過變頻器控制，發(fā)現加藥計量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時應啟用另一臺，根據說明書進行故障復位。  
 

7、 料位計使用過程中物料受潮黏附物料，進而在料位開關的表面影響使用效果，應經常檢查擦拭 （建議每班次進行一次）。  
 

8、 控制柜內的電器元件禁止進水，正常使用時應緊閉柜門，杜絕用水沖洗控制柜。否則將損壞電 器元件。  
 

9、 由于藥劑腐蝕性較強，應定期檢查與藥劑接觸的各機械部件及時更換，并進行沉淀物清理、攪 拌葉片雜物清理、壓力液位指示器雜物清理，否則將影響循環(huán)效果。  
 

10、 喂料機內部篩網若有破損應及時更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機，損壞螺旋或驅動 電機。  
 

11、 兩個壓力式液位計每隔一個月要檢查和清理一下頭上中心的薄膜。  
 

12、 加藥設備，停止運轉以后，液位指示器需要用清水沖洗后，用透明膠粘好膜片外孔后再放置， 以防藥劑凝固粘接，或者外部污物進入。  
 

13、 設備停機后要確保攪拌箱及儲藥箱無藥液，若停機則需要用清水沖洗，以免藥劑在設備 內部凝固。  
 

14、 單螺桿計量泵停運后，應用清水對泵進行清洗，以免介質腐蝕泵體。 
 

15、 備用螺桿泵不用，應間隔一定時間盤車一次，防止定子橡膠塑性變形。 
 

16、 每10天應切換一次使用設備，停用設備應及時用清水清洗管路及泵腔。  
17、 如果有雜物進入或有粘稠的東西糊住，不要用硬物清理，也不要用壓力大的水柱沖洗，應用清水泡洗。