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河北三河加藥裝置原理特點

一、工藝原理

加藥裝置是一個智能化、全自動、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)構(gòu)成。

本裝置是粉狀藥劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進(jìn)器進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋混合，按用戶要求濃度進(jìn)行配制；

配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽，當(dāng)儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當(dāng)溶液下降到低液位時，自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器，充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進(jìn)水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來確定。

本裝置是由PLC控制系統(tǒng)，具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、操作簡單。

二、自動干粉投加加藥裝置由以下幾部分組成

供水系統(tǒng)　干粉投加系統(tǒng) 　干粉預(yù)混系統(tǒng)   除濕干燥系統(tǒng)　 一體化三槽式組合箱體 　攪拌系統(tǒng)　 自動控制及檢測系統(tǒng)

三、裝置特色

自動化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運(yùn)行狀態(tài)，具有直觀的人機(jī)界面，操作簡單、方便。

系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止。

采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1％以內(nèi)。

在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在2小時以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。

箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì)。

采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。

攪拌器采用特殊設(shè)計的多級漿葉結(jié)構(gòu)。

預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

四、規(guī)格型號

五、配制工藝過程

投加系統(tǒng)是設(shè)計用于粉狀物料的全自動連續(xù)配制和投加系統(tǒng)，從粉劑到配制好的溶液，整個過程均達(dá)到全自動、安全、連續(xù)運(yùn)行。干粉按要求的投加量(設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速)從料斗進(jìn)入混合器，通過潤濕后進(jìn)入混合槽進(jìn)行稀釋（設(shè)定進(jìn)水流量），達(dá)到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經(jīng)熟化槽，再進(jìn)入儲存槽，由計量泵將藥液輸送至點，當(dāng)儲存槽的溶液處于低液位時，液位開關(guān)輸出信號，啟動設(shè)備重新進(jìn)行溶液配制過程；當(dāng)儲存槽的溶液處于高液位時，液位開關(guān)發(fā)出信號，此循環(huán)過程就停止；如果儲存槽空了，該循環(huán)將再次開始。這樣系統(tǒng)得以連續(xù)不斷地運(yùn)行，攪拌機(jī)不斷地將溶液攪拌均勻。料斗的物位儀連續(xù)偵測料位，到低位時發(fā)出信號，并關(guān)閉進(jìn)水電磁閥，加入物料后自動啟動。

河北三河加藥裝置原理特點

組合式加藥裝置

組合式加藥裝置裝置是一種全新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，已在國內(nèi)外的電力、化工、市政等水處理領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。它是將溶藥箱、攪拌器、計量泵、控制系統(tǒng)及管道閥門等所有設(shè)備安裝在同一個底座平臺上，實現(xiàn)藥劑溶配、藥劑輸送、計量投加功能的整體組合，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小和易于運(yùn)輸安裝等特點。

裝置組成：主要由溶液箱、攪拌箱（帶攪拌器）、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成（可根據(jù)用戶實際要求配置）。

產(chǎn)品系列：單罐單泵、單罐雙泵、單罐三泵、雙罐雙泵、

雙罐三泵、多罐多泵。（任意選擇手動、隨動和全自動等控制形式）

投加藥劑：混凝劑、酸堿調(diào)節(jié)劑、殺生劑、緩蝕阻垢劑、除氧劑等

連續(xù)式全自動PAM溶液制備系統(tǒng)

系統(tǒng)組成：干粉投加系統(tǒng)、溶解水系統(tǒng)、儲存攪拌熟化系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、管路系統(tǒng)等。

系統(tǒng)特點：

●采用PLC智能化全自動控制系統(tǒng)，自動化程度高。

●采用螺旋給料器、料倉振動器和加熱防潮裝置投加粉劑，轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制，投料均勻、分散、精度高。

●在規(guī)定的生產(chǎn)量和連續(xù)投液條件下，溶液熟化時間達(dá)到1小時以上，熟化。

●采用三槽溢流一體式結(jié)構(gòu)，占地面積小、安裝簡便，維修量低。

●干粉投加量自動跟隨水流量變化，保證溶液濃度恒定。

●采取水料預(yù)混和，加速粉料的水化，避免了粉料結(jié)塊。

●控制系統(tǒng)具有故障報警并自動停機(jī)功能，系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠。具有RS-485標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可實現(xiàn)參數(shù)上傳和上位監(jiān)控。

●裝置材質(zhì)可任選不銹鋼、PVC、碳鋼防腐等材料。

系統(tǒng)規(guī)格：溶液制備量500L/h、1000L/h、2000L/h、3000L/h、5000L/h