山東泰安高效次氯酸鈉發生器廠家直營 

一、產品簡介

次氯酸鈉發生系統是一套全面、完備、高效的次氯酸鈉現場制備以及投加系統。本系統包括配水裝置、發生裝置、存貯及投加裝置、清洗裝置、全自動控制裝置。次氯酸鈉發生器是發生裝置的核心設備，主要技術指標均達到和超中國GB12176-1990《次氯酸鈉發生器》中的指標。

二、工藝原理

1）鹽水配水裝置：自來水進水經軟水器軟化后，水中的鈣、鎂離子被去除，生成軟化水。一部分軟化水進入軟化水箱存貯，為次氯酸鈉發生器提供稀釋水；另一部分進入溶鹽箱溶解食鹽，成為飽和食鹽水。飽和食鹽水經計量泵與稀釋水配水混合，進入次氯酸鈉發生器。

2）發生裝置：在次氯酸鈉發生器中，3%的鹽水或海水通過電解反應，生成次氯酸鈉溶液。總反應方程式如下：NaCL+H2O+電→NaCLO+H2↑ 

3）存貯及投加裝置：發生器產生的次氯酸鈉溶液輸送至次氯酸鈉儲罐存儲，鼓風機連續將儲罐內氫氣稀釋，達到安全濃度排放。次氯酸鈉溶液按需由耐腐蝕泵投加至加藥點。

4）清洗裝置：耐腐蝕泵從酸箱中吸取酸溶液，定期對次氯酸鈉發生器電極進行清洗，保持設備正常運行。

5）自動控制裝置：系統所有裝置由控制柜集中準確控制，是系統安全、高效運行的指揮中心和控制中心。

三、技術特點

1、電解管采用模塊化設計，根據次氯酸鈉需用量的不同，所提供的設備可增加或減少模塊，既滿足用戶需要，又能保證定型模塊生產工藝的成熟和*，保證產品質量。     

2、采用的復合式電極連接方式，整個結構連接件極少，將接觸電阻降至低，減少了連接件上的產熱量，電解電壓比常規低10%-15%，經濟節能，效率高，對于減少副產物具有積極作用。

3、分流電解，能減少20％左右鹽耗和電耗、減少50％左右副產物--氯酸鹽和溴化物，并能大幅降低出水溫度，提高電解效率，延長電極壽命。

4、機組式設計，包括溶鹽系統、鹽水配水系統、電解管系統、排氫系統和酸洗系統等，結構緊湊，占地面積小。

5、*的自動控制系統，確保次氯酸鈉的生產能在無人操作下完成，并且根據用戶的不同需求，可定制PLC自動控制系統和現場操作液晶屏。

6、特殊的電極布置方式，保證電極產氫在電極表面迅速逸出，減小電解液電阻，降低能耗，提高電解效率。密閉式結構，推流式電解，電度僅120mm，氫氣能迅速逸出電極區。

7、次氯酸鈉生產過程中通過管內即時排氫技術，將電解產生的氫氣迅速排出電解管。保證電解管內電解液的良好狀態，防止電極暴露，從而不僅能夠提高次氯酸鈉生產的電流效率，而且可以提高電極的使用壽命。設有電解過程中氫氣排出通路，減少氫氣對電流的阻礙。

8、可選配進水預熱換熱器。當進水溫度低于10℃時，電極壽命將大大縮短。通過選配進水換熱器，利用出水熱量加熱進水，使進水溫度提高5℃以上，從而保證電極壽命。

9、次氯酸鈉產品的濃度控制在0.7～0.9%（試驗表明，濃度高于1%副產物將大大提高），嚴格控制消毒副產物。

10、復極式電極，析氯電位低，電極壽命長，連續電解壽命五年以上。

四、不同水質的參考加藥量

1、循環水殺菌滅藻，加藥量一般為3～5mg/L。

2、自來水消毒殺菌，加藥量一般為1～3mg/L。

3、中水處理，根據中水來源的不同選擇不同的加藥量。

污水處理后生產的中水，加藥量一般為5～10mg/L。

石油行業的回填水（注水），加藥量一般為3～6mg/L。

4、醫院排污殺菌消毒，加藥量一般為30～50mg/L。

5、養殖業畜舍消毒殺菌，加藥量一般為5～10mg/L。

6、畜產品消毒殺菌，加藥量一般為1～3mg/L。

7、蔬菜、果品及食品的殺菌消毒，加藥量一般為1～3mg/L。

8、賓館、飯店、醫院、食品與肉類加工企業及公共設施環境的消毒，加藥量一般為1～3mg/L。

9、紡織、印染和造紙行業的產品漂白

紡織印染的胚布漂白，加藥量一般為1～3g/L。

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