201不銹鋼板質量_生產廠家_規格
特征是APL通板時，在下表面出現的凹形傷痕，并以爐內工作輥間距出現。產生工序是退火酸洗（APL），形成原因是爐內支撐輥因表面粗糙傷痕和異物壓入在帶鋼表面。解決辦法是打磨或更換爐內輥。
特征是帶鋼表面存在電擊火花放電造成的傷痕，類似氧咬。產生工序是退火酸洗（APL），形成原因是板形差與電極相碰撞產生。解決辦法是軋機應保證良好的板形、調整酸洗段的張力。
特征是局部淡黃色或淡白色的花紋，象云狀，多發生在冷卷。產生工序是退火酸洗（APL），形成原因是退火爐燒嘴局部火焰過長或燃燒不充分造成。解決辦法是調整燒嘴狀態、適當降低工藝速度。
201不銹鋼板質量_生產廠家_規格
特征是在帶鋼表面上出現點狀且缺陷本身中間有黑點，外圈呈白色的斑點花紋。產生工序是退火酸洗（APL），形成原因是LPG中含油、氣、水含量偏高；汽化溫度波動較大；生產時LPG使用壓力不穩定。解決辦法是保持勻速穩定生產、保持LPG的參數穩定、保持LPG系統正常運轉。
特征是缺陷一般與軋制方向平行，呈線狀，鋼卷面上基本全面多條發生，在運行中特別明顯。產生工序是SPM。形成原因是SPM擦拭器的壓力不匹配，把擦拭器印傳遞到平整輥，造成平整輥受損后再傳遞到鋼帶表面上。解決辦法是保持擦拭器良好運轉、調整擦拭器與平整輥的壓力為合適值。
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