銷售316l不銹鋼
該過程誘導(dǎo)工件表面上“峰”或高點(diǎn)的優(yōu)先溶解。這導(dǎo)致表面的凈平滑，這對于消除機(jī)械拋光預(yù)處理遺留的表面應(yīng)力也是有益的。機(jī)械表面處理留下的污染和碎屑也通過電解拋光去除。但是，劃痕和可見的表面不規(guī)則性不可能通過電解拋光去除。與機(jī)械拋光方法之后的拋光相比，在電拋光之后，鋼的表面處的非金屬夾雜物也可以更明顯。電解拋光可用于鑄件以檢查表面的牢固性。
夾具的設(shè)計(jì)非常重要，特別是在復(fù)雜的形狀上，因?yàn)樗鼤绊憭伖獗砻娴囊恢滦裕⒔档蜌怏w條紋的風(fēng)險(xiǎn)。氫氣和氧氣都是過程的雙重產(chǎn)物，氧氣來自不銹鋼“陽極”。這意味著電解拋光過程不會對不銹鋼產(chǎn)生氫脆。
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優(yōu)化成品不銹鋼部件的耐腐蝕性。表面的微縫隙被消除了。電拋光表面應(yīng)該被動，不需要進(jìn)一步的鈍化處理。可用于復(fù)雜的形狀，如電線散熱器格柵，機(jī)械拋光難以或不可能。
改善表面反射率。去除小組件上的加工毛刺，從而避免以前機(jī)械拋光引起的表面污染。這賦予了更容易和更有效的電拋光物品在服務(wù)清潔的附加益處。接觸物質(zhì)粘附（結(jié)塊）到組件表面以及纖維在紙張和紡織品加工應(yīng)用中“阻礙”的趨勢較低。
與機(jī)械加工表面相比，改善了表面可清潔性。食品工業(yè)應(yīng)用中細(xì)菌生長的速率較低。加工組件中的表面應(yīng)力較低。不銹鋼彈簧已被電解拋光，尤其是與普通噴丸處理相比，疲勞壽命得到改善。消除在高真空條件下運(yùn)行的物品中的封閉表面氣體。
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