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不銹鋼憑借優(yōu)良的金屬特點，廣泛應用于航天、汽車配件等領域。在不銹鋼材料使用過程中激光焊接加工工藝起到非常重要的作用，尤其是汽車行業(yè)，車身全部使用焊接工藝連接。不過受到諸多因素的影響，不銹鋼板焊接會有變形問題，并且比較難以控制。所以有必要加強對不銹鋼板激光焊接變形的研究。
不銹鋼板焊接
激光焊接是指使用激光能作為熱源融化并連接不銹鋼工件的一種焊接方法。激光焊接加工時，激光照射到被焊接材料表面，和它發(fā)生作用，一部分被反射、剩下的被吸收，進入材料內(nèi)部從而完成焊接目標。換句話說，激光焊接就是用經(jīng)光學系統(tǒng)聚焦后擁有的高功率激光束，照射到被焊材料表面，然后充分利用材料對光能吸收來進行加熱等處理的過程，后經(jīng)冷卻形成焊接接頭的一種融化焊接過程。一般來說激光焊接有熱導焊與深熔焊兩種。
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導致不銹鋼焊接變形的主要因素有焊接電流、脈寬及頻率遙。焊接電流增加，焊縫寬度也隨之增加，逐漸出現(xiàn)飛濺等現(xiàn)象，導致焊縫表面出現(xiàn)氧化變形情況，并伴有粗糙感;脈沖寬度增加，增加焊接接頭強度，當脈沖寬度達到一定程度時，材料表面的熱傳導能量消耗也隨之增加，蒸發(fā)使得液體從熔池中濺出，導致焊點截面積變小，影響接頭強度。焊接頻率對不銹鋼板焊接變形的影響與鋼板厚度等方面息息相關，如針對0.5mm不銹鋼板來看，當頻率達到2Hz時，焊縫重疊率較高;而當頻率達到5Hz時，焊縫灼燒嚴重，熱影響區(qū)范圍較廣，產(chǎn)生變形情況。由此可見，加強對焊接變形的有效控制勢在必行。
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