空氣能熱泵軟水器介紹
空氣能熱泵軟水器設備,顧名思義即降低水硬度的設備,主要除祛水中的鈣、鎂離子。軟化水設備在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量,在熱水鍋爐系統、空氣能軟水處理熱交換系統、工業冷卻系統、空調系統以及其他用水設備系統中都有廣泛的應用。
軟化水工作原理
軟化水設備主要的工作原理就是利用陰陽離子軟化
離子交換圖
。讓原水通過陰陽離子轉化器,除去水中的,鈣,鎂,鈉等離子。出來的水就只是水分子了。沒有其他的分子,那么就可以有效的防止水垢。
在進水為深井水或者水源硬度很大的情況下,使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量,使水中鈣鎂離子減少。如果沒有軟水器或軟水器失效,鈣、鎂鹽在反滲透膜表面因濃度急劇升高而形成難溶于水的沉淀物,堵塞反滲透膜孔,使反滲透膜的使用壽命縮短,增加設備的維護成本。
工業水處理設備、飲用水處理設備、灌裝設備、水處理配件幾大類。
工業水處理設備
電廠大型反滲透設備,醫藥電子等行業超純水設備,花卉瓜果澆灌用純凈水設備,加藥設備,鍋爐軟化水設備;
飲用水處理設備
食品、飲料行業純凈水設備,水廠純凈水礦泉水設備,農村生活飲用水設備,賓館、學校、機關單位、食堂等直飲水設備。
灌裝設備
大桶、小瓶灌裝線,刷桶拔蓋機;
水處理配件
濾料,濾芯,增壓泵,反滲透膜,膜殼,精密過濾器,流量計,壓力表,臭氧發生器,紫外線殺菌器,阻垢劑等。
軟水器的工作過程
軟化水設備工作流程示意圖
,一般由下列幾個步驟循環組成:反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由于實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序:
A.運行(工作)
原水在一定的壓力()、流量下,通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+ 等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效后,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經失效的樹脂層,使其恢復原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完后,交換器內尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
安裝調試
⒈關于軟水設備的位置選擇:軟水器必須放置于牢固的水平地面上,距排水溝的距離以短為佳,距離鍋爐等熱源必須大于3米以上,禁止靠近酸性液體或氣體。如需增加其它水處理設備(過濾器,除氧器)應予留位置。
⒉關于再生鹽罐及樹脂的位置:
應盡量安放于交換柱的附近,為充分利用鹽液,應盡力縮短吸鹽塑料管的尺寸。
⒊關于裝填石英砂及樹脂:
⑴了保證布水均勻盡量在交換柱底部鋪放150~200mm的質量良好的石英砂(不分解產生硅的氧化物或鹽類)
⑵裝填樹脂前,應檢查中心升降管的長度,是否合適。
先將上布水器卡入自控機頭(控制閥)底部承接口,再將中心管下端對準交換柱底部窩槽內,并將上端插入上布水器的下端管口,然后極小心地沿順時方向旋入交換柱上端螺口內,確認整個控制閥螺口能平整的旋入交換柱上端螺口內,以確認中心管的長短符合要求,且能使中心升降管緊密連接閥頭并保持同心。
⑶上述試裝機頭工作完畢后,再將機頭反時針旋轉取下,再次保持中心管位
置居中,將下端原粘牢中心升降管下邊的下布水器端點對準底部的槽窩,并用軟布或塑料帶將中心升降管上端入口封死,開始均勻地裝填石英砂或樹脂。
⑷裝填樹脂時,注意人中心升降管的周圍均衡裝填,為保證予先計算好的數
量如數裝入柱內,隨著裝置過程,應不斷向交換柱內注入清水,使之樹脂孔隙中空氣排出。維持這種水封狀態裝填樹脂是方法,干樹脂很難保障如數裝入應該用的填量。
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