誠信經商回收二手三回程烘干機 三回程烘干機即高效組合式三筒烘干機。大型的三筒烘干機，通常有6~7米長，分為直筒和錐筒兩種結構形式，物料的流動是靠筒內葉片（即導流板）隨筒體轉動撥動物料前進的，適用于直筒或錐筒結構。 

誠信經商回收二手三回程烘干機 三回程烘干機是由三個同心的直徑不同的圓筒嵌套在一起的，而不是環環相扣，那是鏈子，這種特殊的結構形式決定其產量的大小，所以這種新型烘干機也叫三回程烘干機。LJSH高效組合式三筒烘干機具有結構緊湊，占地面積少，是相同產量單筒烘干占地面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實現自動化控制，操作人員少。

   三筒烘干機的主要用途:
三筒烘干機的主要用來烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料,如干粉砂漿行業所用的黃砂,鑄造行業用的各種規格型砂,建材水泥行業用的高爐礦渣,小粒度粘土,化工行業所用的不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料.根據不同行業對烘干后物料終水份要求,烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下.
進入烘干機內的物料以不粘筒壁及揚料板為宜.進入烘干機內熱交換的氣體溫度不宜高于800℃如有特殊要求高溫烘干,烘干機的入口內筒及揚料板可用耐熱鋼板制造.
二、       三筒烘干機的主要技術規范:
規格m
煤耗
Kg /T
電機功率KW
烘干水渣臺時產量（T）初水份12-18%終水份＜1-2%
烘干黃砂臺時產量（T）初水份＜8%-12%終水份＜0.5%-1%
烘干粘土臺時產量（T）初水份＜20%終水份＜1%-3.5%
烘干混合料臺時產量（T）初水份＜5-8%終水份平均＜1%
烘干石膏臺時產量（T）初水份＜8%-15%終水份＜1%-3.5%
烘干鐵粉臺時產量（T）初水份＜8%-15%終水份＜1%-3.5%
烘煤干渣、粉煤灰臺時產量（T）初水份＜20%終水份＜1%
φ2.5×5

                                                                         三筒烘干機
三、       三筒烘干機的結構及工作原理.
1.    內筒,  2.中筒,  3.外筒,  4.減速電動機,  5.托輪,  6.輪帶, 7.支承座.
三筒烘干機的結構如圖一所示,顧名思義,套筒式三筒烘干機是由三個不同直徑的同心圓筒彼此相嵌組合而成,做為烘干機的主體,主體通過兩端的輪帶6水平放置在兩端的四個托輪5上,筒體的兩端設有密封裝置,筒體的入料端設有燃油、燃汽、燃煤等熱風爐裝置.卸料端設有防塵罩及自動下料裝置.防塵罩通過管道與除塵器相連,除塵設備、喂料設備及輸送設備可根據用戶工藝條件和要求另行設計.
三筒烘干機的烘干過程是這樣實現的,被烘干的物料由入料端喂入烘干機內筒,物料通過內筒的螺旋導向板進入內筒,內筒內部設有許多螺旋狀揚料板,物料通過筒體的回轉,被揚料板不斷的揚起并作縱向運動.物料達到內筒的左端因自重的作用下落入中筒,通過導向板,在筒體回轉作用下物料被推回中筒,在中筒揚料板的作用下物料向右運動.直到中筒右端,物料在自重作用下落入外筒.同樣道理,物料在外筒螺旋揚料板的作用下折回向左運動,直到外筒左端.在封堵外導料錐的作用下落入出料端筒體內.烘干機主體的1.2.3.三個同心圓筒內.設有不同數量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板,內筒1和中筒2的外表面也有不同角度的導向揚料板，每個筒體的端部設有導向板.套筒式的三筒烘干機的主體通過兩個減速電機4,分別驅動兩端的兩個傳動托輪5,使輪帶6繞中心轉動.待烘干機的濕物料經喂料設備,入料管喂入內筒1的入料端,濕物料通過螺旋導向板迅速推向螺旋揚料板,隨著筒體的旋轉,設在三個筒內的螺旋式揚料板致使物料被舉升的同時,不斷的翻滾、拋散并向出料端作縱向運動.與此同時從熱風爐來的熱氣流,先后進入內筒1、中筒2、外筒3與物料進行強烈的熱交換.由于金屬鋼板比被烘干的物料導熱快,筒體的鋼板、揚料板首先受熱,然后又把熱量以傳導和輻射的方式傳給物料,物料受熱后溫度升高,當溫度升高到水份蒸發的溫度時,水蒸氣從物料中分離出來,隨煙塵經除塵器后排入大氣中,從而達到物料烘干的目的.