個體商家回收二手高壓反應釜 反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，我公司可根據客戶的需求設計制造各種壓力容積的反應釜產品各種聚合、裂解、加氫、高壓、合成等反應釜、發酵罐等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。

1、 檢查各管接件和緊固件是否松動并緊牢，檢查各儀表是否失靈。

2、 氣密性試驗：介質應為氮氣及其它惰性氣體，實驗壓力為工作壓力的1－1.5倍。升壓必須分次進行，以0.25倍工作壓力為間距，每升一級停五分鐘，升至試驗壓力時，停30分鐘，發現漏氣應降壓后修復再做試驗。

二、運轉

首先接好攪拌軸承座上的冷卻水套的進出水管路，做升溫升壓試驗。升溫速度一般不大于80℃／h,試升壓力和溫度為額定值50％即可，不得有泄漏及其它異常噪音。

三、反應操作

1、將壓力釜的釜體內壁及進氣管、插地管，冷卻盤管，及攪拌等清洗干凈（采用液體清洗，不得用硬物刮除以防損傷表面。

2、將反應物料依次加入釜內，并用溶劑及濾紙將釜體與釜蓋的密封接觸面清洗干凈。

3、將釜蓋移至釜體上方并緩緩蓋上，不得碰撞到密封面。釜蓋蓋上后。墊上墊片并按號碼擰上螺栓，用扭力扳手按對角、對稱的方法分多次逐步擰緊螺栓。在擰緊螺栓時，用力要均勻。

4、釜蓋擰緊后，關閉進氣閥及插地管閥門，檢查減壓閥是否處于關閉狀態，

然后依次開啟氣瓶及減壓閥，用氮氣置換釜內空氣三次，再用氫氣置換釜內氮氣三次，充入反應要求的氫氣壓力，關閉進氣閥門、氣瓶閥門和減壓閥。

5、調整好溫度指示調節儀給定值，扳動加熱開關，調節加熱旋鈕以調整加熱速度。溫度到達給定值后，將輸出電壓全斷開，達到恒溫目的。加熱完畢后，將加熱電壓調零，關閉加熱開關，以保證電氣元件安全工作。

6、將攪拌旋到零位，打開攪拌電源開關，調節攪拌電位器以調節攪拌速度。停止攪拌時應將電位器回旋，然后扳下攪拌開關，以保證電氣元件安全工作。

7、反應完畢后，停止加熱，溫度降至常溫。停攪拌，關閉冷卻水。泄去釜內壓力，并用氮氣置換釜內殘余氫氣。用力矩扳手對稱均勻的卸開螺栓，緩慢抬起釜蓋放在支架上。移出釜內的物料后，用溶劑將釜體各部分清理干凈待用。

四、注意事項

1、釜體的升溫降溫不得采用速冷速熱方式，升溫速度一般不大于80℃／h，降溫時可用空冷或風冷。

2、用直接加熱方法升溫時，達到操作溫度前必須降低加熱速度，以防超溫。

3、針形閥系線密封，僅須輕輕轉動閥針即能達到良好的密封性，禁止用力過大，以免損壞密封面。

4、個體商家回收二手高壓反應釜高壓釜及控制儀必須接地使用以保證安全。