調劑回收二手陶瓷膜1、處理過程中無相變，分離過程無任何化學反應，不破壞生物活性。

2、系統回收率高，可實現物料的分離、純化及濃縮。

3、系統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產成本，提高經濟效益。

4、使用壽命長，耐磨性好，耐有機溶劑。

5、易清洗，可消毒，可反向沖洗。

陶瓷納濾膜技術簡介

       膜分離技術，廣泛應用于水處理、染料、食品、醫藥和化工中的各種分離、精制和濃縮過程。膜材料按照孔徑大小可分為微濾膜(MF)、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)和反滲透膜(RO)等。

       納濾是一種介于超濾和反滲透之間的壓力驅動的膜分離過程。其核心原件-納濾膜材料由于具有納米尺寸的微孔(孔徑: 1~2 nm)且表面荷電，使得納濾膜不僅可以截留分子量在200~1000 Da的有機小分子，而且對離子具有一定的截留效應。

       納濾膜按材料主要分為有機納濾膜和無機納濾膜兩種。由于受材料自身的限制，有機納濾膜耐pH范圍窄、耐溶劑性差、不耐高溫和氧化性環境，因此，其適合應用于溫和體系的分離過程。相比于有機納濾膜，陶瓷納濾膜具有優異的熱穩定性、化學穩定性、耐溶劑和氧化性等特點，在過程工業，特別是苛刻環境中納米尺度物質的分離、凈化與濃縮中具有廣闊應用前景。然而，由于陶瓷納濾膜的制備過程復雜、難度大，且由于涉及技術保密，因此，目前上只有極少數公司能夠提供商業化產品。

     陶瓷納濾膜具有孔徑分布窄、成本低、運行過程不易污染(有機膜需要頻繁清洗)，在高溫、強酸強堿、有機溶劑，特別是強氧化性環境等苛刻體系中分離性能穩定，得到應用廠家的高度肯定，且性能優于同類陶瓷納濾膜產品。另外，公司還可以根據企業需求進行陶瓷膜孔徑(從3 mm-1 nm)的定量調控和批量制備。在裝備制造方面，久吾公司成功解決了高壓(可達3.5 MPa)下納濾膜組件的密封和高壓分離裝置的制造難題，使陶瓷納濾膜裝置在可以在高壓(>2 MPa)下連續、穩定、運行。

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