里氏硬度計HL150
產品介紹:
HL150全角度筆式一體里氏硬度計是我公司經過多年研制，針對目前市場上所有單角度里氏硬度計的不足之處而研發的具有革命性的產品。全角度技術不僅大大提高了測試精度，而且解決了單角度硬度計的線性精度問題，并且簡化了操作，避免人為操作不當而引起的誤差。
全角度技術的應用使我公司里氏硬度計達到了水平。
產品特點：
1. 筆式一體設計，外形小巧時尚；
2. USB接口用于充電或連接計算機；
3. 可以大值、小值、平均值；
4. 可以測量10種不同的金屬材料；
5. 可以海量存儲300組測試數據， 每組數據包含1到32次測量值；
6. 可預先設置硬度值上下限，超出范圍自動剔除，方便用戶批量測試的要求；
7. 儀器具備自動關機功能和背光調節功能；
測試原理：
隨著單片技術的發展，1978年，瑞士人Leeb博士提出了一種全新的測硬方法，它的基本原理是具有一定質量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面，測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應與速度成正比的電壓。里氏硬度值以沖擊體回跳速度與沖擊速度之比來表示。
計算公式:HL=1000(VB/VA)
式中:HL--里氏硬度值
VB--沖擊體回跳速度
VA--沖擊體沖擊速度
測試步驟：
1.將被檢測物體應平放于地面，必須平穩，不得有任何晃動，被檢測位置不得有懸空狀態，必要時需加支撐塊;
2.打開硬度計→物體的材料設置→硬度值設置(HRCHRBHB)→硬度檢測方向設置→開始硬度檢測;
3.將沖擊裝置壓緊在被測表面并向下按一下，1s后再按硬度計上面凸出的小圓柱，硬度值就會自動顯示出來，在這過程中操作人員必須將沖擊裝置放穩，方向也應與被測面保持垂直狀態;
4. 每個檢測部位應至少測試3個點，兩測試點之間距離應≥3mm，測試完后取平均值做為該部位度，并記錄，然后進入下一個部位檢測;
5.測試結果與物體的要求進行比較，達到要求為合格，轉入下一道工序;不合格則轉入隔離區，記錄檢測結果;
使用要求：
在現場工作中，經常遇到曲面試件，各種曲面對硬度測試結果影響不同，在正確操作的情況下，沖擊落在試件表面瞬間的位置與平面試件相同，故通用支撐環即可。但當曲率小到一定尺寸時，由于平面條件的變形的彈性狀態相差顯著會使沖擊體回彈速度偏低，從而使里氏硬度示值偏低。因此對試樣，建議測量時使用小支撐環。對于曲率半徑更小的試樣，建議選用異型支撐環。
一、對被測試件的一般要求試件表面應潔凈，無灰塵，無油污和無氧化皮。
二、對試件表面溫度的要求試件表面的溫度不能過熱，要求溫度小于120℃。測試溫度 為4℃-38℃。
三、對試件表面粗糙度的要求試件表面粗糙度應滿足下表的要求，試件表面的粗糙度不但影響測試精度，而且影響沖擊球頭的使用壽命。
四、對試件重量的要求
1、對足夠重的試件不需要支撐，直接進行測試。
2、對重量不太重的試件，有懸伸部分的試件以及薄壁試件，在測試時應使用物體支撐，以避免沖擊力引起試件的扭曲、變形和移動。
3、對重量較小的試件，應使其與重量大與5kg的支撐體牢牢耦合，要求試件與支撐體表面必須平整、光滑，耦合劑(凡士林，機油等)用量不宜過多，測試方向必須垂直于耦合平面。沖擊裝置與試件重量的關系見下表:
五、對試件表面硬化層厚度的要求對于表面覆有硬化層的試件，為保證測試精度，要求對應于不同的沖擊裝置試件表面硬化層厚度應符合下表規定:
六、對板材、管壁型試件厚度的要求對于板材、管材和其它薄片型試件的測試，為保證測試精度，要求對應于不同的沖擊裝置試件厚度應符合下表
七、對曲口試件保證測試精度的要求使用D型沖擊裝置，要求試件曲面半徑大于30mm;使用G型沖擊裝置，要求試件曲面半徑大于50mm。對不滿足上述要求的球面、柱面和凹面等曲口試件，為保證測試精度，應采用異型支撐環(選購件)。
八、對試件表面無磁性的要求試件表面不能帶有磁性，帶有磁性的試件將影響測試精度。要求試件剩磁應小于4G。
九、對試件無振動的要求測試時，試件所處的四周環境不應有振動，否則會影響測試結果。
技術參數：
測試及換算范圍:
標準配置:
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