南京世倫工業設備有限公司匯集了一批技術扎實，實踐經驗豐富的開發與項目團隊，可為客戶提供一系列的物料處理系統解決方案！還在等什么呢？趕緊拿起電話與我們聯系吧！

　　粉體自動配料系統

　　粉體自動配料系統系統組成

　　本控制系統是一個以稱重加料、配方控制、放料等計算機生產過程控制和數據管理為一體的綜合自動化系統，采用三菱Q系列PLC和研華工控微機組建高性能的控制平臺。對于設計一套用于生產控制的自動化系統來說，必須達到具有穩定而可靠的運行、簡單而實用操作、以及*的性價比，這些都是十分至關重要的。本系統由部分組成：

　　1、控制部分：上位機采用研華P4工業控制微機，以三菱Q系列PLC通訊模塊以及開關量輸入輸出模塊，以及手動——自動控制切換開關，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機柜中，方便操作。

　　2、軟件部分：根據配料系統的基本要求、用戶的實際需求結合量身定制。

　　3、稱重部分：采用高精度稱重模塊，結合稱重控制儀表制作。

　　4、執行部分：采用氣動閥控制、螺桿變頻的方式進行投、放料控制。

　　5、送料部分：采用螺桿送料方式負責送料。

　　動作流程

　　1、稱重槽裝置了傳感器，并以rs232方式連接輸入到工控機。本系統設計停機時對每套稱重槽進行人工檢零，可監視稱重槽的零位是否正常；在連續配料運行過程中進行自動檢零，可修正稱重槽的零位變動，確保計量精度。

　　2、操作者點擊配料運行過程開始后，PLC控制種原料加料的氣動閥、螺桿開啟，該種原料徐徐加入稱重槽，計算機實時監測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號，與配方設定的目標值進行比較，當達到設定的配方目標值后PLC控制輸出被斷開，種原料加料氣動閥、螺桿關閉，待穩定后測得稱重槽和已加入原料的總重，并以此值作為第二種原料加料前的零位。

　　3、緊接著開始第二種原料的加料過程，如此反復至第二、第三 ，直至第6種原料加料完畢。

　　4、加料過程結束并滿足預先設定的全部放料條件，放料過程開始。放料氣動閥，混合料在重力作用下自然流出。系統實時監測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號，當檢測到稱重槽總重量恢復到初始零位時，放料閥關閉，放料過程結束。

　　5、操作者可預先設定每次投料開啟的順序。

　　6、系統可記錄運行中的罐號，每一種原料的實際加料量，與配方設定目標值的偏差，加料起止時分和加料時間，以及放料起止時分和放料時間等運行數據。

　　7、通過上位機應用程序，可查詢和打印系統運行的原始數據和統計報表。

　　根據用戶需求量身定制，具體方案面洽

　　1：自動配料系統采用西可編程序控制器PLC）為核芯，體積小，精度高，穩定性能好。

　　2：自動配料系統可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出（根據工藝而定）

　　3：智能化控制配料時間，配料各秤之間無任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產量。

　　4：自動配料系統采用新的WINXP系統平臺，運行更快速，更穩定，實時動態生產畫面，展現生產進程，操作直觀、清楚、自動恢復功能。

　　5：自動配料系統*報表功能，能大量記錄儲存各類數據和制表打印，自動于每次生產完成后編印配料報表，并提供日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料；報表提取采用PC手動查詢方式，生產結束報表寄存在電腦內部，可無限次讀取，保證生產報表的正確性和完整性。

　　6：操作簡單，本系統具有手動，半自動，全自動三種生產模式。

　　7：PLC處理數據能力強，采樣速率快速穩定，配料工藝可滿足工藝要求配料。

　　8：自動配料系統工藝可根據用戶來設定。

　　9：可靠性好，自動配料系統系統有兩種控制方案（觸摸屏和工控機方案）當其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運行不影響生產，自動配料系統能夠杜絕生產故障時出現生產失控現象。

　　10：自動配料系統實時圖形顯示生產流程和文本顯示生產過程，方便操作員操作。

　　11：自動配料系統文本文件顯示生產報表，配方報表等（有多項打印內容由用戶自行選用）*的提示功能，可以將廢品率降到低程度

　　12：自動配料系統均勻性，各骨料放料時采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時間內放完，保證了配料的均勻性。

　　全自動粉體無塵配料系統

　　在粉體加工處理領域，我們始終堅持與國際接軌，將世界粉體處理設備的技術吸收優化于我們的設備制造和系統優化上，堅持優化設備，有效地幫助我們的客戶解決了在生產加工過程中的疑難問題，使我們的系列設備不僅具有很高的性價比，還在制、食品、精細化工等領域得到很好運用。

　　川領制造全自動粉體無塵配料系統，解決了配料過程中的多個難題，并應用于制、食品、化工、冶金等行業。

　　系統功能：按照生產指令和配方，將多種物料投放、輸送到設定工位，采用自動行走稱重機構，將多種物料、按比例加入料桶中。

　　系統特點：

　　1、避免人為差錯：生產指令和配方需審核，否則不能生效，投料時識別正確的物料，否則不能投放，配料過程全自動，無需人為操作。

　　2、工作過程中無粉塵泄漏，同時避免對品的污染：采用無塵投料器，避免投料時粉塵逸出，采用真空上料機將物料密閉輸送到料倉，計量加料時采用氣流密封。

　　3、設備結構及材質符合FDA規范及衛生標準，保證清潔，避免交叉污染。

　　4、具有在線清洗功能，在線烘干功能和快裝結構，清潔維護簡單。

　　5、采用高精度稱重模塊及多種防干擾技術，稱重數據準確可靠。

　　6、采用的控制算法和高性能的執行機構，定位精度高、計量精度高、產量高。

　　7、采用PLC及觸摸屏技術，性能可靠，操作簡單，具有生產數據報表、歸檔，記錄與追蹤等功能。可與上位機行進通信，交換數據。

　　8、系統及自檢功能，保證生產順利進行。

　　「南京世倫】身為配料稱重系統供應商，專為料罐，反應釜，生產線設備提供稱重配料解決方案。

　　產品名稱：配料稱重系統

　　一、配料稱重系統的功能特點：

　　1、量身定制

　　2、實現雙向過衡智能稱重

　　3、防皮重模塊

　　4、自動語音報重模塊

　　5、智能擋車控制系統——自動道閘模塊

　　6、 紅外線防模塊

　　二、配料稱重系統是由那幾個部分組成的：

　　大多數的配料稱重系統是由稱重傳感器，儀表、接線盒三部分組成。

　　三、配料稱重系統的作用：

　　1.對于管理部門，可以通過系統中的匯總報表了解當前的生產及物流狀況；

　　2.對于倉管部門，則可以了解到自己的收、發貨物的情況等。

　　3對于財務結算部門，則可以拿到清晰又準確的結算報表；

　　四、配料稱重系統可配套選擇的稱重設備相關電子產品：

　　稱重傳感器、配料配料稱重系統、稱重顯示器、稱重變送器、地磅、稱重模塊

　　配料稱重系統設計結構圖：

　　五、配料稱重系統的分類：

　　按作用域分類：網絡版料灌配料稱重系統、單機版料灌配料稱重系統、

　　按功能分類：稱重配料系統、飼料配料系統、無人值守料灌配料稱重系統、汽車衡料灌配料稱重系統、稱重管理系統、自動配料稱重系統、自動稱重配料系統

　　六、配料稱重系統可支持儀表系列

　　托利多系列、賽多利斯系列、寧波柯力系列、上海耀華系列

　　配料稱重系統設計結構圖

　　七、配料稱重系統的服務：

　　1、半個月內免費更換.

　　2、所購產品1年內免費保修，維修三次以上免費更換

　　自動配料系統稱重模塊|小型自動配料稱重系統

　　南京世倫生產銷售的稱重模塊采用進口不銹鋼焊接密封傳感器,防護等級IP68,可在各種惡劣環境下使用,稱重模塊動靜兩用,適用于惡劣環境下如輸送滾道秤等有水平沖擊力場合的稱重和過程稱重控制；

　　稱重模塊特征：

　　國內和國內雙重計量許可證及證書——高精度,高可靠性,安全

　　防傾覆螺栓,垂直限位——安全,消除料罐傾覆倒塌

　　動載,靜載多功能——方便選型,一種模塊多種應用。

　　水平拉桿——穩定稱量讀數,保證稱量精度

　　360°水平限位——安全,避免料罐在較大水平力作用下發生破壞

　　周向5間隙——避免結構因熱脹冷縮受熱應力發生破壞.檢測安裝偏差,降低維護成本

　　頂板軸對稱設計——無需考慮安裝方向

　　接地電纜——防止大電流對傳感器造成破壞

　　運輸套件——避免傳感器在安裝與運輸過程中受損

　　稱重模塊分類：

　　靜載稱重模塊：主要適用于側向力較小的靜載荷稱重場合。靜載稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上。

　　動載稱重模塊：主要適用于承受水平作用力的機械裝置如流水線,傳送帶等,另外動載稱重模塊還可用于機械平臺秤的改造。

　　稱重模塊功能：

　　1,傳感器密封焊接,環境適應性較強

　　2,球形連接件,始終保持模塊的垂直稱重狀態

　　3,支撐螺栓,防止設備傾覆且方便維護

　　4,接地裝置,保護傳感器免受電源浪涌沖擊

　　5,過載保護裝置,保護傳感器免受沖擊力

　　稱重模塊技術參數：

　　額定載荷：,,,,1,,2,,3,5,,10t

　　靈敏度：(-)/V（~10t）(-)/V（~t）

　　精度等級：C2~C5

　　零點平衡：(-)1％

　　零點溫度影響：(-)％/10℃

　　輸出溫度影響：(-)％/10℃

　　輸入阻抗：400(-)20Ω

　　輸出阻抗：352(-)3Ω

　　絕緣電阻：≥5000MΩ

　　溫度補償范圍：-10℃~40℃

　　工作溫度補償：-30℃~70℃

　　安全過載：150％

　　極限過載：180％

　　推薦激烈電壓：10-12VDC

　　防封等級：IP68

　　材質：合金鋼不銹鋼

　　自動配料系統稱重模塊|小型自動配料稱重系統

　　服務承諾書：

　　1,按照客戶要求真實為客戶報價,客戶有要求的及時記錄反饋；

　　2,簽訂規范的產品訂購合同,明確責任等相關事宜；

　　3,提供一年免費保修,維護服務,發貨前負責調試好產品；

　　因此，自動包裝秤質量的好壞不能取決于它的價格。包裝秤想要知道設備質量的好壞，對其所產生的影響因素會有很多，包括產品質量的好壞、功能性的高低、企業的市場信譽以及為客戶所帶來的利益價值等等。對于正佳自動包裝秤來說，效應就在很大程度上提供了產品的市場競爭力度，正佳從創建到現在已有十多年的發展歷史，在市場所受到的良好評價和信譽更是沒有任何企業能夠比得上的。