南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司（以下簡稱世倫）成立于2013年，專注于物料計量配料及輸送領(lǐng)域。公司核心團隊由失重喂料和塑機行業(yè)的組成，從事喂料配料技術(shù)研發(fā)已有二十多年的歷史。目前，世倫致力成為我國規(guī)模化的失重喂料機、成套流程裝備的研發(fā)及生產(chǎn)制造基地。

　　世倫努力打造，精心致力于物料計量配料及輸送技術(shù)的開發(fā)與應用，為用戶提供各種失重喂料機、體積式喂料機、稱重配料系統(tǒng)、失重喂料及原料輸送系統(tǒng)、集中供料系統(tǒng)、切粒機、智能化控制系統(tǒng)等產(chǎn)品研發(fā)、工程設(shè)計、技術(shù)服務(wù)，為塑料、化工、制藥、新能源、食品、環(huán)保等流程工業(yè)提供一體化的解決方案。世倫擁有化工機械、機械制造、化工工藝、自動化控制、電氣工程及自動化、計算機工程等方面的優(yōu)勢技術(shù)和人才，擁有綜合性配料喂料實驗平臺，擁有立式加工中心、臥式加工中心、以及其他各類數(shù)控加工設(shè)備及加工設(shè)備多臺，為用戶提供優(yōu)異的產(chǎn)品。

　　剎車片配料系統(tǒng)是一種適用于摩擦材料(剩車片)行業(yè)使用的全自動式配料系統(tǒng),它采用無線通訊控制的式自動稱量小車,可自動連續(xù)完成幾十個料倉和多個排料口之間行走、定位、加料、稱量和放料的全過程。該系統(tǒng)能很好滿足摩擦材料生產(chǎn)配料的需要,為剎車片生產(chǎn)廠家提供了個高性能的自動配料解決方案。本剎車片配料系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)為地面層、自動配料層、料倉加料層組成的三層結(jié)構(gòu),其中一層安裝混料機,二層安裝料倉和配料小車,三層為料倉加料層

　　系統(tǒng)組成 儲料倉、配料稱量小車、加料系統(tǒng)、混料系統(tǒng)、計算機電控系統(tǒng)

　　1、根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)實際需要,系統(tǒng)一般配置20--100個的儲料倉,料倉內(nèi)部結(jié)構(gòu)需滿足各種物料特性的需要。料倉內(nèi)配置破拱和助流裝置,以確保物料順暢流動。

　　2、配料稱量小車含車體、稱重系統(tǒng)、行車驅(qū)動系統(tǒng)、上下防塵接口、定位檢測裝置、無線通訊裝置、控制柜等。

　　3、加料系統(tǒng):包括螺旋給料、皮帶輸送機、電磁振動給料機等所有給料機均為變頻調(diào)速控制,根據(jù)各種物料的特性以及給料精度的要求,相應選用不同的給料方式和給料速度已達到每種料給料的目的。

　　自動配料控制系統(tǒng)一般是以客戶的物料配方為導向，以皮帶或者配料螺旋為輸送工具，根據(jù)用戶要求完成散狀物料的配比控制以及生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)管理。廣泛適用于飼料、煤粉、水泥、碳素和摩擦材料等的連續(xù)計量和配料作業(yè)。

　　1、配料方式靈活

　　該配料系統(tǒng)可依據(jù)客戶的實際配方和工作環(huán)境，靈活調(diào)整多種物料的比例，同時讓客戶享受一對一的定制設(shè)計。

　　2、稱重精度較高

　　該系統(tǒng)使用的動態(tài)衡器均采用圣能核心的動態(tài)稱重技術(shù)，效率高、極穩(wěn)定，系統(tǒng)精度長期保持%。

　　3、用戶權(quán)限管理

　　系統(tǒng)可設(shè)置不同級別操作員的權(quán)限，配以遠程，杜絕人為。

　　4、故障自動

　　配料過程中，如果相關(guān)的物料流量超過限定值，系統(tǒng)將會自動亮燈。

　　5、操作維護方便

　　簡單易懂的操作程序，中文人機友好對話，上手毫無壓力，日常校準保養(yǎng)容易。

　　物料到配料皮帶秤，配料皮帶秤的重量信號和速度信號進入控制儀表，并在儀表內(nèi)部進行處理和顯示，同時，輸出與流量成正比的4~20mA電流信號到智能調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器根據(jù)用戶設(shè)定的PID參數(shù)及理想控制值，輸出4~20mA電流到電機控制器，并由其調(diào)節(jié)給料機速度快慢，從而控制給料量。

　　自動稱重配料系統(tǒng)廠家產(chǎn)品簡介

　　南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的配比投料系統(tǒng)、計量配比系統(tǒng)（計量包裝系統(tǒng)、稱重配比系統(tǒng)、稱重配比加料系統(tǒng)）可實現(xiàn)對多種物料進行計量配比輸送，具有計量準確、速度快、對物料不產(chǎn)生磨損、計量精度高的特點。具有自動化程度高，操作簡單，環(huán)保衛(wèi)生，投料準確，配比精度高的特點。通過計算機控制中心，可縱觀整個生產(chǎn)過程，對作業(yè)流程進行有效控制，有效杜絕了認為操作可能引起的誤差。

　　自動稱重配料系統(tǒng)廠家應用范圍

　　廣泛應用于制、食品、化工、建材和飼料行業(yè)。

　　特點

　　◇ 稱量精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、操作簡單。

　　◇ 容器式真空輸送上料，暫存、上料二合一，有效降低房間高度；

　　◇ 可按衛(wèi)生級要求生產(chǎn),系統(tǒng)全面符合GMP要求；

　　◇ 自動運行操作簡單,自動化程度較高；

　　◇ 多達2種計量精度控制，防止計量誤差；

　　◇ 可提供DQ、IQ、OQ等相關(guān)驗證文件；

　　控制系統(tǒng):

　　數(shù)據(jù)線可與DPC中控系統(tǒng)對接,能將實時數(shù)據(jù)傳入企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)數(shù)據(jù)的備份、查詢、統(tǒng)計、打印等功能,極大程度的提高了企業(yè)的管理水平!

　　主要配置

　　◇ 全鋼結(jié)構(gòu)架體、負壓輸送、存儲料倉、破拱裝置、計量裝置、螺旋給料器、料倉或設(shè)備、控制系統(tǒng)

　　性能參數(shù):

　　◇ 物料種類: 不限

　　◇ 稱重計量精度：≤ %~% ；

　　◇ 高生產(chǎn)能力：視工況非標設(shè)計；

　　◇ 電源配置：三相380V；

　　◇ 工作溫度：－20～80℃；

　　◇ 物料溫度: 0~280℃；

　　說明：針對不同的物料特性及實際生產(chǎn)條件，我公司可提供不同的稱重方式

　　稱重配料系統(tǒng)包括原料的儲存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合等多種設(shè)備，涉及粉粒狀固體散料、液體等多種物料。其中稱重配料設(shè)備可根據(jù)行業(yè)特點，生產(chǎn)工藝要求，具體物料特性，合理的選擇“零位法"或“減量法"等稱重方式，具有單斗單料、單斗多料、多斗多料等多種工作模式。

　　主要性能特點：

　　單一計量斗，適用于多種物料集中配料，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小

　　配料過程雙速控制，配料精度高

　　電腦設(shè)置配方，靈活性強，可隨時修改

　　中文視窗組態(tài)軟件，配料過程動畫顯示，人際界面友好

　　超差，故障提示，操作方便

　　實時采集稱重數(shù)據(jù)并顯示及控制

　　控制點可彈性設(shè)定，自動累計扣重及智慧型自動誤差補正功能，增加計量度

　　分類日、月報表查詢列印功能

　　手自動切換，與plc、工控機集成可滿足客戶的各種控制需要

　　適用范圍：化工、橡膠、冶金、化肥、建材、飼料、食品、制等行業(yè)。

　　如按手動放料按鈕可行，說明是稱重超差或系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定錯誤。定量包裝秤4、稱斗口或夾袋口漏料，通常是秤體密封不嚴、氣壓不足（檢查氣源大于即可）電磁閥或氣缸方面的問題。定量包裝秤5、計量不準，儀表顯示不。