隨著我國科技的發展，粉絲加工行業逐漸趨于現代化，機械化粉條設備已經替代傳統手工，成為主要的生產方式，而消費者變化多端的“嘗鮮"心態，以及現代化的食品質量要求，無疑是對粉絲生產線廠家的1種考驗。市面上很多粉絲機只可以加工1兩種原料的粉條，擠壓制法使得粉絲形狀很有局限性，太細容易斷條，太粗又容易粘連。

麗星自動化紅薯粉條機采用的涂布式鋪漿工藝，不僅能夠精準的控制和調節粉帶的厚度，而且可以有效的保障不斷條、無氣泡。該設備工藝優良，其作業流程為：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。它性能*，配置PLC變頻控制系統，便捷操作，整個加工的過程中不需要使用明礬，也沒有開粉廢水排出。

紅薯粉條加工設備工藝及特點：

麗星大型自動化紅薯粉條生產設備，它摒棄了半機械化粉條機的擠壓制法，采用涂布鋪漿蒸熟工藝，不開粉不洗粉，無氣泡不斷條，用水量更是漏瓢制法的幾十分之1。不僅如此，該自動化粉條加工設備可以適應多元化的市場需求，加工馬鈴薯粉絲、水晶粉條、QQ粉、大拉皮、紅薯粉片等，成品的長短、粗細、寬窄都可以調節。

麗星大型自動化紅薯粉條生產設備采用封閉式的作業空間，該粉條生產線產量從2噸-12噸的都有，自動化PLC操作，不需使用明礬，升級蒸汽換熱系統。這條粉絲加工生產線機械能夠實現幾小時從淀粉入機到干粉條成品出機，生產過程自動化、封閉式運行，流水線工藝。不受季節天氣影響，不需要建冷庫、不需要晾曬場地，無開粉廢水排放。

紅薯粉條機設備占地以及廠房布局

紅薯粉條機，很多新入行的投資者都認為是，鮮薯入機到粉條出機的設備。其實不然，請注意注意注意（重要的提醒說3遍），鮮薯到干粉條，是由兩套不同的生產設備完成。首先從紅薯鮮薯開始到淀粉出來是1套設備，1般我們叫淀粉加工設備；其次是淀粉到干粉條出機的設備，我們叫粉條加工設備。

紅薯粉條機設備占地以及廠房布局，首先要投資者確定好自己從哪部分資源開始。

鮮紅薯提取淀粉，1般包含 ：上料清洗、粉碎破碎、漿渣分離、沉淀（旋流）凈化、除砂、脫水、干燥、干淀粉。這個過程我們叫淀粉提取，把鮮薯加工成淀粉的設備，我們統稱為“紅薯淀粉生產設備"，這個淀粉提取的過程中，會因為產地土質、產量、自動化程度要求、材質、淀粉成品的色澤、灰質、是否烘干等等原因，有不同的設備組合和搭配，價格也會有很大的差距，家庭小作坊1般我們不作為研究對象，因為幾百年前，我們家自己也會提淀粉也會下粉條，基本不用設備不用機器。

1般紅薯淀粉加工設備的占地，工藝不同，占地面積也不同。沉淀池工藝需要挖池子，標配池子和精配池數量不同，占地也不同。另外由于土質，沙土地紅薯清洗環節可能需要2遍清洗已經很干凈了，但是膠泥地的紅薯需要3遍清洗，不同區域可能還有加除石機等等，常規400個平方已經可以用了。