紅薯淀粉生產(chǎn)工藝

把紅薯進(jìn)行深加工，將紅薯提取淀粉，淀粉不僅僅可以制成粉條，粉絲，粉皮，方便碗裝粉絲，還可以制糖和釀酒、制酒精以及藥品、食品、化妝品等行業(yè)使用，現(xiàn)在國內(nèi)市場也隨著淀粉用途的不斷拓展，用途也越來越廣泛，用量也越來越大，這更使紅薯淀粉生產(chǎn)的前景越來越廣闊。

紅薯提取淀粉機(jī)械化程度的高低直接影響了設(shè)備的價格，比較 常見的一種旋流式一種沉淀池式。具體的過程為

沉淀池工藝的制作流程： 清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬

旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過濾機(jī)）→烘干，整個從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要幾十分鐘。

機(jī)械化的程度是影響設(shè)備價格的主要因素。淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)均對設(shè)備價格有影響。

紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝優(yōu)良

麗星紅薯淀粉生產(chǎn)線采用優(yōu)良生產(chǎn)工藝，歷經(jīng)12道生產(chǎn)步驟，核心技術(shù)優(yōu)勢體現(xiàn)在對淀粉的精細(xì)加工，為了更大程度的提升淀粉品質(zhì)，對淀粉進(jìn)行四級除沙、二次過濾、二次提純，做到無雜質(zhì)，提升出粉率，淀粉的品質(zhì)好，達(dá)到食用級標(biāo)準(zhǔn)，適應(yīng)市場需求，推動紅薯淀粉加工產(chǎn)業(yè)更好更快發(fā)展。

紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程：鮮薯→提升（螺旋輸送機(jī)）→清洗（清洗機(jī)）→粉碎（粉碎機(jī)）→一次過濾（螺旋漿渣分離機(jī)）→粉水→除砂（凈化除砂器） →二次過濾（過細(xì)機(jī)）→一次沉淀→攪拌加酸漿→沉淀處理→脫水（三足脫水機(jī)）→烘干（氣流烘干機(jī)）

紅薯淀粉生產(chǎn)前景廣闊

現(xiàn)在國內(nèi)市場隨著淀粉用途的不斷拓展，用途越來越廣泛，用量也越來越大，這使得紅薯淀粉生產(chǎn)的前景越來越廣闊。紅薯淀粉含量高、產(chǎn)量高、價格低，再加上扶貧惠農(nóng)政策的支持，不少紅薯種植農(nóng)戶選擇投資紅薯深加工項目引進(jìn)一套紅薯淀粉加工機(jī)，這已經(jīng)成了一個一家投資，眾人受益的好項目。

麗星幾十余年來專注研制紅薯深加工機(jī)器，設(shè)計研發(fā)的紅薯淀粉設(shè)備融入了新的工藝和技術(shù)，打破傳統(tǒng)手工半機(jī)械化制粉的僵局，實現(xiàn)全程機(jī)械化高產(chǎn)便捷生產(chǎn)，從洗薯到過濾沉淀再到烘干實現(xiàn)的生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，改善了生產(chǎn)衛(wèi)生環(huán)境，降低勞動強度，減少用人數(shù)量，是投資紅薯深加工項目辦廠的選擇之一。