EPDM三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物，1963年開始商業化生產。每年全的消費量是80萬噸。EPDM主要的特性就是其的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯烴家族，它具有好的硫化特性。在所有橡膠當中，EPDM具有低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。因此可以制作成本低廉的橡膠化合物。EPDM三元乙丙橡膠保溫材料是國內*的發展方向。三元乙丙橡膠的耐候性能使得以次為原料的*克服了傳統*的替代產品。
EPDM的特點：耐溫度和環保要求較高
EPDM的應用：它既可用于對環境條件不高的各類建筑和制冷、空調等行業中，也可用于對環境要求更高的領域。耐候性要求高的室外場所、溫度域要求高的位置，如：-40℃~150℃環境中的汽車空調設備系統。耐溫度和環保要求較高的區域，如：制藥、醫院等。
1：土木.墻壁連接處的密封，道路，橋梁結合處的填充物
2：建筑.天窗、浴缸的防漏材料
3：車輛、船舶. 擋光板、門鏡、車尾燈、空調零部件
4：家電.冰箱、冷涼裝置、空調和自動售貨機的密封件
公司主要生產PE（XPE/IXPE） ,EVA，EPDM泡棉，NBR/PVC SBR泡棉,可帶工上膠分切等,IXPE可薄加工到厚,EVA薄可生產到厚歡迎洽談.公司生產的化學交聯聚乙烯泡沫（IXPE/XPE）材料（卷材）是以低密度聚乙烯（LDPE）與乙烯—醋酸乙烯共聚物（EVA）為主要原料，添加發泡劑AC等多種化工原料，經混合、加工、成形，用工業電子加速器產生的高能電子束進行輻照處理，再經發泡、定型、后處理等系列加工工藝生產出來的一種具有的物理機械性能、外觀漂亮、手感舒適、熱加工性好的閉孔型泡沫材料。與其他類型的泡沫材料比較：具有泡孔細密均勻、強韌、隔熱、隔音效果好、性高、回彈性好、吸水性小、導電或加工,手感舒適等多種性能。與其性能相適應，可適用于車船制造業、空調制冷業、包裝業、建筑、工程、農業、體育用品、膠帶基材空調用保溫管 電子行業等。
三元乙丙是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。二烯烴具有結構，只有兩鍵之一的才能共聚，不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處。另一個不飽和的不會成為聚合物主鏈，只會成為邊側鏈。三元乙丙的主要聚合物鏈是飽和的。這個特性使得三元乙丙可以抵抗熱，光，氧氣，尤其是臭氧。三元乙丙本質上是無極性的，對極性溶液和化學物具有抗性，吸水率低，具有良好的絕緣特性。
在三元乙丙生產過程中，通過改變三單體的數量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的可以調整其特性。
單體選擇
第三二烯烴類型的單體是通過乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中產生不飽和，以便實現硫化。第三單體的選擇必須滿足以下要求：
多兩鍵：一個可聚合，一個可硫化
反應類似于兩種基本的單體
主鍵隨機聚合產生均勻分布
足夠的揮發性，便于從聚合物中除去
終聚合物硫化速度合適
乙叉降烯(ENB)分子結構
乙叉降烯(ENB)分子結構
目前工業化生產三元乙丙橡膠用第三單體只有如下三種：
乙叉降烯（ENB）
雙環戊二烯（DCPD）
1，4-己二烯（HD）
CH3-CH=CH-CH2-CH=CH2
(此種單體目前只有美國Du Pont公司一家使用）
二烯烴類型和含量對聚合物特性的影響
三元乙丙生產中主要是用ENB和DCPD。
三元乙丙中使用的是ENB，它比DCPD產品硫化要快得多。在相同的聚合條件下，第三單體的本質影響著長鏈支化，按以下順序遞增：EPM
三元乙丙其他的受二烯烴第三單體影響的還有：
一:EPDM橡膠發泡海綿產品特點::產品分為閉孔和開孔發泡，閉孔發泡材料內部泡孔與泡孔之間有壁膜隔開，不互相聯通，為獨立泡孔結構，并且主要為較小的泡孔狀或細小的微孔，開孔發泡材料內部泡孔與泡孔之間相互聯通，與外表皮也連通，為非獨立泡孔結構，主要為較大的泡孔或粗孔。
二.EPDM橡膠發泡海綿保溫隔熱特性:由于發泡材料內部含有大量空氣或其它氣體，并不宜流通，特別是閉孔發泡材料，具有隔開的獨立泡孔，材料能明顯減緩對熱的傳導，具有極柢的導熱系數，更結合材料本身的柔軟性，和良好的回彈性，可做為汽車，船舶、家電、電子設備、科研、健身器材、空調管道等理想的保溫隔熱材料 三. EPDM橡膠發泡海綿低吸水性:對于閉孔發泡材料而言，相互隔開的泡孔，再結合所選橡膠或塑膠材料的疏水特性，發泡材料能防止水氣滲透，能成為理想的密封材料。 四.EPDM橡膠發泡海綿緩沖高彈性:橡膠本身以高彈性而著稱，在橡膠被加工成發泡材料后，仍保持的回彈性，這種非常適合用作緩沖高彈防震領域 五. EPDM橡膠發泡海綿耐高低溫性:具有*的耐溫和耐候性，可以在攝氏-40和+150度很大溫度范圍內使用，具有耐高低溫、耐燃、耐油、耐化學腐蝕等特性，因此可應用于防震、減震、耐高低溫、耐候性 阻燃行業可以使用…
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