煉鋼過程中石墨電極產生的消耗分析

　　在煉鋼的過程中石墨電極會產生一些消耗，主要可以分為正常消耗和非常消耗，在正常消耗中又有電弧消耗、化學消耗、氧化消耗三種，雖然他們對石墨電極造成耗損，但是方式卻存在著差異。

　　1、弧光消耗又被成為蒸發(fā)消耗，是因為電極和爐料之間會產生高達3000℃的高溫，將會有持續(xù)對石墨電極的消耗，大約占了正常消耗量的40%左右。

　　2、化學消耗就是指電極和鋼的一些雜質鐵、鈣、猛的氧化物發(fā)生的反應或是和鋼水中的鐵反應所消耗的，這種消耗也鋼的質量和石墨電極的直徑都有直接的關系。

　　3、氧化消耗就是指在煉鋼的過程中與氧氣反應所產生的消耗量，與爐內的氣氛、氣體溫度、氣體流速有關，在正常消耗中找到了50%-60%，是消耗量的。

　　4、非常消耗就是機器磨損級使用時的斷裂等。

　　石墨電極的原料及制造工藝

　　石墨電極是采用石油焦、針狀焦為骨料，煤瀝青為粘結劑，經過混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化、機械加工等一 系列工藝過程生產出來的一種耐高溫石墨質導電材料。石墨電極是電爐煉鋼的

　　重要高溫導電材料，通過石墨電極向電爐輸入電能，利用電部和爐料之間引發(fā)電弧產生的高溫作為熱源，使爐料熔化進行煉鋼。其他一些冶煉黃磷、工業(yè)硅、磨料等材料的礦熱爐也用石墨電極

　　作為導電材料。利用石墨電極優(yōu)良而特殊的物理化學性能，在其他工業(yè)部門也有廣泛的用途。

　　石墨電極需嚴格按說明使用

　　石墨電極對于我們每個人來講并不陌生，主要成分為石墨，也成為當今的導電材料，石墨電極在使用過程中也需要嚴格按著使用說明。

　　首先需要擦開孔上面的保護帽，檢測電極螺紋的完整程度。

　　在確定完整性的前提下，接下來就是清理孔內螺紋和備用石墨電極表面。

　　把接頭插入電極孔內，而電極吊具接入另一端。

　　掉起電極，這里要注意不要讓電極與其它的固定裝置碰撞。

　　將備用電極吊到待接電極上方，在兩支電面相距10-20mm時，再次用壓縮空氣清理電極兩個端面和接頭的裸露部分，要輕一點，避免電極孔和接頭的螺紋受損。

　　擰緊備用電極就好了。

　　這里需要特意提醒大家一下，如果發(fā)現(xiàn)石墨電極受潮，要烘干在進行。