四川綿陽噴霧干燥機報價

產品說明：

SPRAY-2000實驗室小型噴霧干燥機大處理量2000ml/h，二流體噴霧的霧化結構，整機采用優質不銹鋼材料精密制造，溫度范圍 30℃～300℃，全自動與手動相結合，內置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好。主要適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等。

主要特征:

1.實驗型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作
2.全自動控制：設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機
3.手動控制：如需在實驗過程對工藝參數進行調整，可方便切換至手動狀態，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）
4.關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞
5.噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染及穩定的環境下進行，且使整個噴霧干燥實驗進程可直接觀察，為科研人員掌控實驗進程及實驗結果提供了的便利,并能及時發現解決問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗
6.實驗型噴霧干燥機內置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合實驗室噪音標準
7.二流體噴霧的霧化結構，整機采用優質不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，歷久如新
8.為了滿足用戶在實驗范圍調節各項參數的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃
9.為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器
10.進料量可通過進料蠕動泵調節，小樣品量可達50ml。磁力攪拌器可選
11.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍
12.實驗型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整;
13.創新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高
14.自動清掃功能，大大加強干燥樣品回收率
15.干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節省實驗時間
16.實驗型噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）;
17.可升級成雙級分離收集系統
18.實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃
19.機器具有誤操作保護功能，當風機和加熱器開關使用順序按錯時，機器自動提醒，防止新手誤操作順壞機器
20.實驗型噴霧干燥機具有關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞
21.彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率
22.噴嘴口徑：標配0.75mm；0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制
23.設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整
24.噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造;
25.內置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性好，而且噪音非常低，符合實驗室噪音標準
26.智能型控制系統，取代市場上的PLC控制，穩定性更強
27.時間設定功能：用戶可以自行設定機器的工作時間，無需人工看守，工作時間結束機器停止工作，無需人工看守，的節省客戶做實驗的寶貴時間
28.風機自動停止功能：儀器工作結束后，應該保留風機工作狀態，以便玻璃部分冷卻，本機器通過智能程序設定，當進風口溫度低于30度時，風機自動關閉，無需人工手動關閉風機
29.塔壁吹掃裝置，物料得率更高
30.噴霧頭冷卻裝置（可選）
31.可直接升級成應用于有機溶劑物料干燥的氮氣循環系統（SPRAY-2000Y有機溶劑實驗型噴霧干燥機）

四川綿陽噴霧干燥機報價

技術參數:

◆進風溫度控制：30 ℃ ～300℃
◆出風溫度控制：30 ℃ ～140℃
◆蒸發水量：1500mL/H ～2000ml/h
◆大進料量：大為2000ml/h（可調）
◆進料方式：蠕動泵調節
◆小進料量：50mL
◆控溫精度：±1℃
◆平均干燥時間：0.8～1.0S
◆整機功率：4.5KW /220V
◆外形尺寸：1380mm(高）770mm（長）590mm（寬）

 解決實驗型噴霧干燥機粘壁現象的五種方法：

噴霧干燥機的分類方法很多，按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式；按霧化器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式；按霧化器的結構可分為離心式、壓力式和氣流式；按加熱氣體是否循環可分為開放式、部分循環式和密閉式。

粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，固體制劑（特別是中藥）的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時間的延長，敏感的粘壁物料會變噴霧干燥機質成為不合格物料。從工藝角度出發，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數，但是這些方法可調節的余地不是很大，因此必須從設備的角度尋求根本的解決方案。造成粘壁的主要原因是壁溫。

噴霧干燥機粘壁一般有以下三種情況:

1、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上，和霧化器的結構，熱風在塔內的運動狀態有關；

2、低熔點物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發粘，粘附在器壁上；

3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間噴霧干燥機中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，簡單的解決辦法是內壁拋光，可以在一定程度上解決這個問題。

以下列舉了五種可以防止粘壁的方法：

1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下；

2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；

3、塔內近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉動；

4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強制使粘壁物料脫離；

5、增加設備的加工精度，塔內壁拋光也可以減輕粘壁。

粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，固體制劑（特別是中藥）的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時間的延長，敏感的粘壁物料會變質成為不合格物料。從工藝角度出發，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數，但是這些方法可調節的余地不是很大，因此必須從設備的角度尋求根本的解決方案。造成粘壁的主要原因是壁溫。