全自動(dòng)一體化蒸餾儀產(chǎn)品說(shuō)明:
一體化蒸餾儀YZLY系列采用智能一體化設(shè)計(jì)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程,集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器同時(shí)采用智能蒸餾終點(diǎn)控制、內(nèi)置式冷卻水自動(dòng)降溫及回流裝置以及專業(yè)設(shè)計(jì)冷凝管等技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)該儀器實(shí)驗(yàn)精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能。
使用方便,節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過(guò)計(jì)量認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室蒸餾回收率比對(duì)驗(yàn)證,結(jié)果準(zhǔn)確可靠,回收率達(dá)95%以上。
智能一體化蒸餾儀操作說(shuō)明書:
1、用膠管與冷凝水連接,用真空膠管與真空泵相聯(lián)。
2、先將水注入加熱槽。用純水,自來(lái)水要放置1-2天再用。
3、調(diào)正主機(jī)角度:只要松開主機(jī)和立柱連結(jié)螺釘。主機(jī)即可在0-45度之間任意傾斜。
4、接通冷凝水,接通電源220V/50Hz,與主機(jī)連接上蒸發(fā)瓶(不要放手),打開真空泵使之達(dá)一定真空度松開手。
5、調(diào)正主機(jī)高度:按壓下位于加熱槽底部的壓桿,左右調(diào)節(jié)弧度使之達(dá)到合適位置后手離壓桿即可達(dá)到所需高度。
6、打開調(diào)速開關(guān),綠燈亮,調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的轉(zhuǎn)速旋鈕,蒸發(fā)瓶開始轉(zhuǎn)動(dòng)。打開調(diào)溫開關(guān),綠燈亮,調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的調(diào)溫旋鈕,加熱槽開始自動(dòng)溫控加熱,儀器進(jìn)入試運(yùn)行。溫度與真空度一到所要求的范圍,即能蒸發(fā)溶劑到接受瓶。
7、蒸發(fā)完畢,首先關(guān)閉調(diào)速開關(guān)及調(diào)溫開關(guān),按壓下壓桿使主機(jī)上升,然后關(guān)閉真空泵,并打開冷凝器上方的放空閥,使之與大氣相通,取下蒸發(fā)瓶,蒸發(fā)過(guò)程結(jié)束。
全自動(dòng)一體化蒸餾儀產(chǎn)品參數(shù):
1、加熱方式:采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐,紅外線輻射加熱(無(wú)明火加熱、防水);
2、加熱單元:6個(gè),可單孔單控制;
3、 升溫時(shí)間:5-8min;
4、蒸餾速度:12ml/min;
5、蒸餾終點(diǎn)控制:自動(dòng)偵測(cè)蒸餾終點(diǎn)功能,采用稱重和時(shí)間雙重控制,蒸餾體積控制在±2ml之內(nèi),自動(dòng)化程度高;
6、單爐加熱功率:0-450W(單孔可調(diào));
7、大加熱功率:0-2700W(可調(diào));
8、冷卻方式:封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng),無(wú)需外接冷卻水源;
9、防倒吸:設(shè)有防真空電磁閥,具有防倒吸功能;
10、時(shí)間控制:0-200min可調(diào);
11、蒸餾瓶規(guī)格:500mlX6,250 X6 更多規(guī)格可選;
12、 額定電壓/頻率:220V/50HZ;
型 號(hào) | 速度 | 加熱功率 | 功能 |
YZLY-6B | 蒸餾速度:12ml/min | 加熱功率:0-2700W | 普通型:加熱+定時(shí),風(fēng)冷 |
YZLY-6C | 蒸餾速度:12ml/min | 加熱功率:0-2700W | 智能型:加熱+定時(shí)+稱重,水冷
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智能一體化蒸餾儀裝置,一體化蒸餾儀,質(zhì)保兩年,終身維護(hù)!
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、可選配外接循環(huán)水冷卻裝置
2、系統(tǒng)簡(jiǎn)潔、安裝維護(hù)方便、使用可靠,配件全套,無(wú)需購(gòu)買后另配配件
3、具有熱效率高、壽命長(zhǎng)、起溫和降溫速度快、加熱時(shí)間和加熱功率可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)
(可根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制)
應(yīng)用領(lǐng)域:
該儀器可廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾處理的場(chǎng)所,如揮發(fā)酚、qing化物、氨氮、凱氏氮油中水分等項(xiàng)目的蒸餾處理。












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