浙江低溫噴霧干燥機SPRAY-1500D實驗室小型產品特點：
1、噴霧干燥整個實驗過程在真空環境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。
2、彩色觸摸屏操作：加熱溫度PID恒溫控制，蠕動泵進料速度可以隨時調節。
3、內置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音非常低，符合實驗室噪音標準；
4、噴霧頭為同心噴霧頭，霧化時確保沒有任何偏心而導致噴到瓶壁一側，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調整霧化位置改善噴霧干燥效果；二流體噴霧的霧化結構，采用優質不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，歷久如新。
5、為了滿足用戶在實驗范圍調節各項參數的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
6、進料量可通過進料蠕動泵調節，額定處理量800mL/H
浙江低溫噴霧干燥機SPRAY-1500D實驗室小型產品參數：
1、整機全不銹鋼制作，二流體噴霧的霧化結構；
2、內置全無油空壓機；
3、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時會自動清除，通針的頻率可自動調整；
4、額定物料處理量：1500mL/H；
5、小樣品量：50mL（視物料固形物含量差異）；
6、實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；
7、噴嘴口徑:0.5mm、0.7mm、1mm、1.5mm、2mm可選，并可根據客戶要求定制;
8、整機功率：6KW/380V；
9、在低溫（50~80℃）條件下完成瞬間噴霧干燥，在這種干燥條件下，易氧化、易揮發、熱敏性的物質都能很好保持化學結構及生物活性；
10、真空度-0.05～0.06MPA；
11、彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面。
噴霧干燥裝置噴霧干燥機是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥機。噴霧干燥機是用噴霧的方法，使物料成為霧滴分散在熱氣流中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發，達到干燥目的。
采用這種干燥方法，可以省去濃縮或過濾等化工單元操作，可以獲得30-50up的粒狀產品，而干燥時間極短。一般干燥的時間為5-30s，噴霧干燥機適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分解的物料的干燥，產品流動性和速溶性好。
噴霧干燥機中氣固兩相接觸表面積大，但是氣固兩相稀梯相流動，故容積傳熱系數小，一般為23-116，熱風溫度在并流操作時為250-500攝氏度，逆流操作時為200-300攝氏度。工業規模的噴霧干燥機，熱效率一般為40%-50%。帶有廢熱回收的噴霧干燥機，熱效率可達到70%，這種噴霧干燥機只有在大于’100kg（水）/h的生產能力時才比較經濟。
噴霧干燥的產品為細粒子，為了適應環境保護法令的要求，噴霧干燥機系統只用旋風除塵器分離產品、凈化廢氣還是不夠的，一般還要用袋式除塵器凈化，使廢氣中的合塵量低于50氣體（標準狀態），或用濕式洗滌器，可將廢氣含塵量降力馬企業自上半年傳統LPG型高速離心噴霧干燥機在化工行業保持態勢，目前配置更高、技術要求ZLPG型中藥浸膏噴霧干燥機和TPG型智能調味料噴霧干燥機在市場上日益凸現優勢，為廣大藥廠及食品廠采購。
陶瓷原料加工的技術裝備方面多年來一直沒有太大的突破。在粉料的制作過程中，噴霧干燥機實現了無人監控系統，可將噴霧干燥機內的進出風溫度、風量、泥漿的壓力及水分等關鍵數據通過處理軟件，實時地分析引起系統變化的因素，并可模擬人工操作調整熱風爐的溫度、供漿流量等，代替人的操作。在提高粉料的利用率和質量方面推出了能快速冷卻粉料溫度、控制粉料濕度的噴霧塔粉料冷卻器。
陶瓷機械企業的噴霧干燥機在燃料的使用上這兩年更是跨出了飛躍的一步，由原來的燒油轉為使用水煤漿這一清潔能源，不僅節約了燃料費用，還減少了對大氣的污染。噴霧干燥機是陶瓷企業的主要工藝設備之一，該環節的能耗占生產線總能耗的比例很大，采用水煤漿的成本與燒油相比可降低費用20%，因此水煤漿的推廣使用很快，僅一年多的時間其用量就遠遠超過電力行業的數值，成為水煤漿代油的主導行業。
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