日產(chǎn)危廢200-1500kg，有的甚至更少!小微企業(yè)存在危廢產(chǎn)生量少、種類雜現(xiàn)象，基于現(xiàn)行的法律以及行業(yè)規(guī)定（危廢按種類收集、保底量收費等），相對處置經(jīng)濟(jì)成本較大，危廢處置企業(yè)不愿去收或者報出高價，如衡水某小微企業(yè)產(chǎn)生的HW17危廢交給危廢處理中心的價格達(dá)到7000元/噸。面臨收集難、處置難等問題，這些小微企業(yè)只能將危廢一直存著，也擔(dān)心有隱患。小微企業(yè)的危廢如何再減量處置？
江蘇歐麥朗能源科技有限公司針對河北衡水、廊坊、邯鄲，天津靜海、山東濰坊等地的產(chǎn)廢企業(yè)進(jìn)行了專題調(diào)研，了解企業(yè)危廢管理及處置現(xiàn)狀后，推出了針對小微企業(yè)危廢減量的新——熱泵型閉式廂式污泥干化系統(tǒng)，為中小企業(yè)節(jié)省大量的污泥處理處置費用。

本期案例，小編對熱泵型閉式廂式污泥干化設(shè)備案例進(jìn)行的剖析，希望通過這些實際運行測評，使大家對歐麥朗污泥低溫廂式機(jī)有一個更加深入的了解。
污泥干化實測流程
1.將板框壓濾機(jī)新產(chǎn)出的污泥裝入干化箱中（濕泥重量在800-900kg為宜），含水率控制在70%左右，先過磅記錄下濕泥重量，隨后用叉車將干化箱挑入干化機(jī)。

將泥斗送入箱式機(jī)內(nèi)

2.啟動控制面板，設(shè)置好烘干參數(shù)，按啟動鍵，設(shè)備會自動按照烘干程序烘干污泥。箱式污泥干化機(jī)的熱泵制熱，熱風(fēng)由下而上，通過泥斗，對泥斗中的泥塊進(jìn)行加熱。

設(shè)備運行狀態(tài)

各區(qū)運行時間調(diào)整

3.觀察污泥的烘干進(jìn)度，定期檢查一下污泥的干燥狀態(tài)。一般含水率70%左右的污泥，經(jīng)過8-12小時左右的烘干過程，大體可以達(dá)到30%左右的含水率。

蒸發(fā)冷凝水排入污水處理車間

4.干化后的污泥裝袋保存。經(jīng)過約12小時的烘干，污泥干化車間員工將污泥成品拿出來，感受其干燥度。干泥以碰之即碎為標(biāo)準(zhǔn)，大體達(dá)到30%左右的含水率。待污泥達(dá)到烘干所需水分值之后，由叉車將泥斗叉出，然后重新過磅，了解減量情況。隨后裝入噸袋暫存。

干泥過磅

干泥裝袋暫存

5.本電鍍污泥屬于危險廢棄物，要按照有關(guān)的作業(yè)規(guī)程進(jìn)行管理，與環(huán)保處置公司交接時，要填寫由出具的危險廢棄物轉(zhuǎn)移單，不得自行處置、轉(zhuǎn)移、銷毀這些危險污泥。
實測結(jié)果及總結(jié)
1.本次測試歷時12個多小時，共裝入含水率70%左右的濕泥990kg，經(jīng)過干化后出干泥380kg，減重610kg，減重效果十分明顯，為企業(yè)節(jié)省了大筆危廢處置成本。
2.污泥低溫?zé)岜酶苫到y(tǒng)作為市面上主流且十分的產(chǎn)品，代表了目前階段污泥干化減量領(lǐng)域的技術(shù)應(yīng)用方向。
3.低溫?zé)岜酶苫瘷C(jī)相對傳統(tǒng)污泥干化(燃煤)可節(jié)能40%以上，相對燃油、燃?xì)夤?jié)能更多；低溫(40-75℃)全封閉干化工藝，可安全運行無尾氣排放；這種設(shè)備投資少，占地面積小，做工，是中小型企業(yè)烘干各類污泥的好幫手。
4.歐麥朗廂式機(jī)適用于鍍鋅、化工、印染、制藥、皮革、漆渣等各類污泥，有污泥減量需求的企業(yè)可聯(lián)系歐麥朗進(jìn)行購置、運營等的合作。