玻璃瓶果汁飲料的蓋子，現在普遍采用三旋蓋、四旋蓋等，采用普通的旋蓋方式會出現一定的問題，如果帶蓋帶不到位
果汁飲料對生產環境要求很高的，旋蓋前蓋子也是需要殺菌的。自動上蓋機將蓋子傳送到在線式殺菌隧道，依次進行殺菌、沖洗、吹干，再進入蓋子滑道，隨即進入旋蓋機封蓋作業。封口后的果汁飲料成品隨輸送線輸出，立即進入到倒瓶殺菌裝置，將瓶子90度倒放，利 用果汁飲料的溫度對蓋子內部進行殺菌，殺菌時間15-30s，避免瓶蓋內部的細菌進入到飲料內部，滋生細菌。
果汁飲料生產線，根據飲料的不同類型，在對飲料進行冷卻前，還需要進行二次殺菌處理，此為噴淋殺菌冷卻設備，主要對成品果汁飲料進行二次巴氏殺菌，溫度80度左右，殺菌時間30分鐘左右，達到二次殺菌效果，然后立即進入冷卻工序。需要注意的是，果汁物料長時 間處于高溫狀態，會影響飲料的口感、顏色。由于是玻璃瓶，所以要采用分段冷卻，不能直接用冷水沖洗，否則會爆瓶，先采用60度溫 水，再40度溫水，再20度溫水，其目的是將飲料的溫度降溫到常溫即可。
噴淋過后，玻璃瓶飲料還需要進行一些列的包裝工序，瓶身需要吹干，進行噴碼、貼標、裝箱包裝作業。噴碼機現在較為*的為激光噴碼，相對油墨噴碼，其耗材低、不需要添加油墨，打碼效果更清晰一點，不會出現噴頭堵塞的現象，使用壽命也長一點，但設備造價略高一點。采用光纖激光器輸出激光，光纖激光打標機電光轉換效率高，采用風冷方式冷卻，整機體積小巧，輸出光束質量好，可靠性高，超長的運行壽命.
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