常規來說所有類型的瓶裝純凈水工廠生產線由下面4個部分組成： 吹瓶機↓ 理瓶機↓ 制水設備→灌裝設備→包裝設備 水處理設備：通用 吹瓶上瓶系統：視產量而定，如果產量較大，可采用全自動吹瓶機搭配理瓶機送瓶，也可采用吹瓶機直連灌裝的方式（具體細節優劣請） 灌裝設備：沖洗灌裝封蓋三合一灌裝機，含燈檢，吹干機，出瓶輸送；全自動上蓋機（可選配，建議保留該配置） 建議車間面積：不低于5*20m（按照2000瓶/時的最小設備計，不含功能區）；廠房高度不低于工人數量：視設備配置情況及工人熟練程度，一般不少于4人 設計依據：1.原水水質報告；2.實際工藝流程；3.控制設備，測量儀表和電氣設備的設計制造符合相關規定和標準

三合一小瓶飲用山泉水全自動灌裝機主要用于對源水進行處理，并將成品水進行灌裝、包裝、打包入庫。生產的瓶裝水容量一般為350ml、500ml、1L、，目前瓶裝山泉水生產線設備產量可達2000瓶/時～36000瓶/時。
瓶裝山泉水生產線運作過程：山泉水作為源水，依次經過石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器、中空纖維過濾器，對源水進行軟化，去除了源水中的雜質、顏色和臭味，將對人體有益的元素保留了下來，緊接著將過濾后的水存儲在成品罐中，通入臭氧對水進行殺菌，成為無菌水，分兩路與灌裝機連接，分別用于沖洗瓶子和灌裝。吹瓶機在瓶裝山泉水生產線中用于將瓶胚吹成瓶子，瓶胚首先經烘箱受熱后增強塑性，進入瓶型模具在高壓氣體作用下成型。瓶子經風道在風力作用下進入三合一灌裝機，依次對瓶子進行沖洗、灌裝、封蓋。蓋子可通過上蓋機進入理蓋器，理順后的瓶蓋依次進入在線式瓶蓋消毒機，依次進行消毒、沖洗、風干，瀝干后的蓋子沿滑道直接進入灌裝機封蓋部分進行封蓋，此為瓶裝山泉水生產線的灌裝部分。封蓋后的半成品瓶裝水經輸送帶依次通過燈檢設備，肉眼檢測瓶內是否存在雜質，通過噴碼機將生產日期噴在瓶子位置，通過標簽機進行套標或貼標，zui后由包裝機進行膜包或紙箱包裝。上萬瓶產量的瓶裝山泉水生產線可選用機器人碼垛，減輕人力，實現整線全自動化生產。