空桶檢漏機用于檢測回收的空桶是否有破損，剔除不合格品，很少有廠家配置這臺設備，一般都用于那些大型的生產廠 家，主要通過吹氣的方法，監測氣壓的大小，來判別是否完好。 全自動桶裝水內外刷一體機將內洗和外洗功能集于一個殼體內部，結構設計更*，清洗更。現在也有內刷洗機和外刷洗機分開來 使用的，但是內洗的過程中容易出現掉毛的現象，一般不建議配置內刷洗機，只需要配置一臺外刷洗機即可，對空桶的外部和底部都清洗 干凈。因為內外刷一體機的設備成本還是蠻高的，普遍采用一臺外刷機即可，實在清洗不干凈的桶，可配置一臺半自動的刷桶機，人工來 操作，提前清理一下，這樣可以節約設備投入資金。從自動化程度及使用效果來說，還是建議配置全自動的內外刷一體機。說到外刷洗 機，也分為直線式、旋轉式、直線推進式這幾種類型，清洗效果有所不同，價格也不一樣，用戶可根據實際需求來選定。

現在我們講一講桶裝水灌裝主機，空桶內外清洗之后，就要進入消毒、沖洗、灌裝、壓蓋作業了，空桶如何進入桶裝水 灌裝機，如何實現全自動化控制，在這里，我們會配置一套全自動的上桶機構裝置，將清洗后的空桶傳遞到桶裝水灌裝機內部。為了生產 出合格的、健康安全的、無菌的桶裝水產品，空桶的消毒、沖洗工序必須嚴格把關，其工序如下：兩道熱堿液消毒、滴干、兩道冷消毒液 沖洗、滴干、兩道回用水預沖洗、滴干、兩道成品純凈水或礦泉水沖洗、滴干。沖洗和滴干的時間都是可以設定的，根據實際情況來設 定，主要目的是把空桶處理干凈。清洗用的消毒液會流入到集水槽中循環使用，里邊設計有過濾裝置，當消毒液達到一定的污染程度時， 需要及時更換處理，儲存消毒液的水槽也需要及時的清洗。當然用戶也可根據自己的工藝來設定消毒、沖洗工位，可定制桶裝水灌裝設 備。整機的運行都是一鍵式啟動，全程由PLC進行控制，實時監控桶裝水灌裝機的運行參數及狀態，實現全自動化生產。采用常壓式的灌 裝溢流閥，而且是大灌裝閥，灌裝速度快，灌滿后，溢出來的成品水通過回流管道再次回到儲水罐中再次使用。緊接著桶口自動掛蓋，然 后通過機械結構進行壓蓋，我們采用的是斜坡式的，電機帶動的壓蓋方式，比起傳統的氣缸壓蓋方式，對桶口的傷害沒有那么大，他是漸 進式的壓蓋原理，通過空間的限制，桶蓋被慢慢的忙下壓，直到壓緊。桶蓋也是需要消毒的，可配置在線式的桶蓋消毒機，上蓋機將蓋子 輸送到消毒隧道，依次進行消毒、沖洗、吹干后進入蓋子滑道，再依次掛蓋，保證生產衛生安全。