耐酸磚的吸水率。吸水率是耐酸磚質量檢測的一個重要指標，耐酸磚的吸水率不得高于5%。如果高于這個標準，耐酸瓷磚的抗滲性能就會降低，也就意味著防腐性能會大打折扣。在這個實驗時，通常采用的辦法就是在耐酸磚的背面滴水測試，看水滴滲透時間的快慢緩急來判斷耐酸磚的吸水率——如果滲透速度快，則說明吸水率高，抗滲性差；反之，則說明吸水率低，抗滲性能好。
耐酸磚施工過程：
- 塊材使用前應經挑選，并應洗凈，干燥后備用。
- 當在玻璃鋼隔離層上鋪砌塊材時，宜涂刷一遍與襯砌用樹脂相同的膠料，然后進行塊材的鋪砌。塊材鋪砌前應先，進行預排。鋪砌的順序應由低到高，先地面后墻裙。塊材的鋪砌必須錯縫排列，對于立面鋪砌時，橫向應為連續縫，縱向應為錯開縫。在平面上鋪砌塊材時，塊材的排列一般以橫向為連續縫、縱向為錯縫。塊材鋪砌時，應每鋪砌一塊，在待鋪的另一行用塊材頂住以防止滑動，待膠泥稍干后，再進行下一行鋪砌。立面鋪砌時鋪砌上層塊材會對下層產生壓力，使下層已鋪砌好的塊材層錯位或移位。因此，立面一般連續鋪砌2～3層后，稍停片刻，待下層膠泥初凝牢固后方可繼續鋪砌。
3） 小型及薄型塊材鋪砌應采用揉擠法。鋪砌時，塊材的縫隙較小，一般采用單一膠泥，既做結合層又做塊材縫隙的防腐材料。揉擠法操作分兩步：一步打灰：包括打坐灰和磚打灰。打坐灰就是在隔離層上刮膠泥，以保證鋪砌密實。磚打分兩次進行，一次用力薄薄打上一層，要求打滿，厚薄均勻。然后再按結合層厚度略厚2㎜的要求，滿打一層。打灰應由一端向另一端打過去，不要來回刮，以免膠泥卷起，包入空氣形成氣泡，影響密實性能。然后鋪砌，把打好灰的磚找正放平，然后將塊材按壓在應鋪砌的位置，用力揉擠，使塊材間及塊材與基體間的縫隙充滿膠泥，揉擠時只能用手擠壓，不能用木錘打，擠壓出的膠泥應及時刮去，并保證結合層的厚度與膠泥縫的寬度。塊材防腐層的質量主要取決于灰縫的質量，灰縫尺寸的大小是由塊材種類及灰縫所使用的材料決定的。灰縫過小，施工時不易做到飽滿密實，影響使用年限。灰縫過大，則膠泥用量增加，造價高且收縮大，易出現裂紋。
4） 結合層厚度以及灰縫寬度。當磚的厚度≤30㎜時，鋪砌塊材結合層厚度為4～6㎜，灰縫寬度為2～3㎜。
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