健康豬進待宰圈→停食飲水靜養12-24小時→宰前淋浴→瞬間擊暈→拴腿提升→刺殺→瀝血（瀝血時間：5min）→毛豬屠體的清洗→燙毛→刨毛→修刮→燎毛→刷白清洗拍打→修耳道→封直腸（刁圈）→剖腹折胸骨→取白內臟（白內臟放在白內臟檢疫輸送機的托盤內待檢驗）→合格的白內臟進入白內臟加工間內處理→胃容物通過風送系統輸送到車間外約50米處的廢棄物暫存間 →旋毛蟲檢驗→預摘紅內臟→取紅內臟（紅內臟掛在紅內臟檢疫輸送機的掛鉤上待檢驗）→合格的紅內臟進入紅內臟加工間內處理→預摘頭→劈半→內臟的同步檢驗→去尾→去頭→去前蹄、紅白內臟拉出屠宰車間高溫處理 →去后蹄→去板油→白條修割→白條稱重→沖淋→排酸（0-4℃）→鮮肉銷售冷卻肉銷售→分三段→分割部位肉→稱重包裝裝盤→速凍或保鮮→脫盤裝箱→冷藏→分割肉銷售。

買豬牛羊屠宰流水線還是要到諸城振瀚機械公司來。

牛屠宰流水線

生豬屠宰加工工藝

（1）、臥式放血：擊暈后的毛豬通過滑槽滑入臥式放血平板輸送機上持刀刺殺放血，通過1-2分鐘的瀝血輸送，豬體有90%的血液流入血液收集槽內，這種屠宰方式有利于血液的收集和利用，也提高了宰殺能力。

（2）、倒立放血：擊暈后的毛豬用扣腳鏈拴住一后腿，通過毛豬提升機或毛豬放血線的提升裝置將毛豬提升進入毛豬放血自動輸送線的軌道上再持刀刺殺放血。

（3）、毛豬放血自動輸送線軌道設計距車間的地坪高度不底于3400mm，在毛豬放血自動輸送線上主要完成的工序：上掛、（刺殺）、瀝血、豬體的清洗、（去頭）等，瀝血時間一般設計為5min。

浸燙刨毛

（1）、燙豬池浸燙：將放血好毛豬通過卸豬器卸入燙豬池的接收臺上，慢慢的把豬體滑入燙豬池內浸燙，浸燙的方式有人工翻燙和燙豬機搖燙，燙毛池的水溫一般控制在58-62℃之間，水溫過 把豬體燙白，影響脫毛效果。浸燙時間：4-6min。在燙豬池的正上方設計“天窗"排出水蒸汽。

（2）、封閉運河式燙豬池浸燙：將放盡血的豬體由毛豬放血自動輸送線通過下坡彎軌自動輸送進入運河式燙豬池，在封閉的燙豬池內浸燙4-6min，在輸送浸燙過程中要設計壓桿壓住豬體，防止豬體上浮。浸燙好的毛豬由毛豬自動輸送線通過上坡彎軌自動輸送出來，這種燙豬池的保溫效果好。

機械剝皮

（1）、毛豬在放血自動輸送線上去頭后，通過卸豬器卸下進入預剝輸送機上，在預剝輸送機上進行去前蹄、去后蹄和預剝皮等作業。

（2）、把預剝后的豬輸送到剝皮工位，用剝皮機的夾皮裝置夾住豬皮通過機械剝皮機的滾筒旋轉將豬體的整張豬皮剝下，剝下的豬皮自動輸送或用皮張車運輸到皮張暫存間。牛屠宰流水線

毛豬懸掛放血自動線主要由驅動裝置、漲緊裝置、回轉裝置、XT-100可拆鏈、負載、空載掛架、上、下坡彎軌等組成，見圖一。

該自動線用于生豬被麻電制昏的提升、刺殺、放血淋洗以及自動進入熱燙池或卸豬機卸下，進行預剝皮前的準備，減輕了工人的勞動強度，提高了生產效率。

該自動線具有運行平穩，噪音低，操作簡單等優點，是大、中型屠宰廠的設備之一。牛屠宰流水線