人為性故障問題多表現為因操作人員或者管理人員行為不規范或者管理不當,導致系統運行過程出現隱患問題。如拔錯卡件、接錯線等人為性故障問題。
化工廠DCS系統故障問題的應對措施分析
化工廠DCS系統出現故障問題的根因無非多在于因相關負責人員日常巡檢維護工作沒有做到位,而導致DCS系統在運行過程埋下風險隱患,長期以往,很容易引發系列故障問題。針對于此,相關負責人員必須及時強化自身的專業能力與職業素養,嚴格按照DCS系統的巡檢及維護標準,將各項管理措施及時貫徹與落實到日常工作當中, 限度地確保化工廠DCS系統的運行效果。
各類故障問題的應對措施
對于供電系統故障、軟件故障及硬件故障等問題而言,多是因為系統內的組件、控制單元、CPU初始化失敗造成的故障問題。針對于此,建議管理人員應該重點加強對系統組態工作的管理力度,如加強UPS系統的監管力度、CPU運行狀態的監管力度等。與此同時,做好系統和組態文件的備份工作,并制定應急預案, 限度地確保系統的運行效果。對于通訊故障排除工作而言,可以從定期檢查通訊線路運行狀態以及優化組態方面入手。其中優化組態工作可以在機組檢修過程中予以實現,主要通過逐個復位DCS系統數據站和操作員站數據的方式進行 優化。
構建DCS系統日常巡檢制度,做好各類系統設施的管理工作
針對化工廠DCS系統存在的故障問題,建議相關負責人員應該自覺發揮出主人翁意識以及具備高度責任感,正確操作系統、精心維護系統等。建議管理人員可以構建DCS系統日常巡檢制度,通過嚴格執行崗位操作規程,確保DCS系統的運行安全。具體實踐中,重點做好系統各類系統報警信息、溫度監控等工作
與此同時,重點做好供電電壓電流的了解工作、配電系統的運行管理工作等,目的在于實現臺臺設備、條條管線、各個閥門由專人管理, 管理不當或者無人管理問題。需要注意的是,現場人員必須明確崗位范圍內的設備數量,并力求做好管好、用好以及修好等工作,嚴格執行崗位的操作規程。














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