DCS控制系統設計采用可靠性設計技術:容錯設計技術(包括控制器、IO組件、電源、控制網絡和服務器的冗余和熱插拔技術)和熱設計、耐環境設計、電磁兼容設計、降額設計等,從 而進一步保證了系統的安全性和可用性。
DCS控制系統將現場總線、OPC和IEC6113-3等開放性標準作為系統的核心技術設計,從而使系統提供了更強的開放性和系統集成性。DCS控制系統是基于FB-3000MCS 系統成熟技術的基礎,以用戶為中心的設計指導思想,依據長期積累的設計和工程應用經驗,使系統更加便捷靈活和友好。DCS控制系統是一套適應企業各種自動化需求的、開放的、規模可變的控制系統(從單一生產過程裝置到整個工廠自動化,從局部改造到企業的管控一體化等應用場合,可滿足企業生產、控制、優化管理的需要)。
一、DCS控制系統設計特點
■ SE(服務器)運行在Windows系統平臺上,可掛接局域網或廣域網,并和DCS控制網,工廠數據庫等連接,為系統操作站(SOPS)、工程師站(ES)及DCS現場控制站提供數據存取服務。提供服務器冗余配置。
■ ES(工程師站)運行的 Windows 系統平臺上,可掛接局域網或廣域網和DCS服務
器連接,實現系統的組態及監控功能。
■ SOPS(系統操作站)運行 Windows 系統平臺上,可掛接局域網或廣域網,和DCS服務器連接,實現系統的監控功能。
■ DCS(現場控制站)是直接與現場打交道的IO處理單元,完成工業過程的實時監控功能。控制站可冗余配置。同一現場控制站內IO模板能提供冗余配置。
■ Plant net 、 Control net、 Office net由100M的工業以太網構成,其網絡可以實現和服務器、工程師站、系統操作站、現場控制站的連接,完成數據、命令等傳輸,并可1:1冗余配置,從而使得數據傳輸更安全有效。
■ DCS控制系統可直接通過工業以太網或通過OPC SERVER服務器無縫地和第三方DCS系統或PLC設備相連,也能和DCS系統無縫地相連。














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