在高科技飛速發展的今天，各個行業都在突飛猛進的發展，中國的屠宰機械行業也如雨后春筍般迅速發展，但是需要耗費大量的人工進行屠宰作業還是屠宰行業的難題，提率，節省人工的訴求已經迫在眉睫，迫切的需要對禽類加工方式進行改進，這也提高了對屠宰設備的要求，適合的方案搭配，專業的屠宰加工的解決方式，既節省了勞動力，又提高的效率，并且保證了肉的品質，滿足了消費者對高要求肉質的

合理的設備選型對家禽屠宰加工項目的成功建設具有重要的作用，可以為動力、配電、水、氣用量計算提供依據。因此在廣泛的調查研究和借鑒技術及經驗的基礎上，根據生產工藝要求和市場供應情況，按照技術上*、經濟上的合理、生產上適用的原則，以及可行性、維修性、操作性和能源供應等要求，進行調查和分析比較，以確定設備的優化方案。以下設備選型的主要依據、基本原則和主要內容對家禽屠宰流水線成套設備選型進行反分析。

家禽屠宰加工生產線成套設備選型主要依據:

1、符合國家有關產業政策和標準要求首先選擇和采用科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、安全衛生、環境污染少的適度規模屠宰分割加工設備，禁止選擇和采用當前國家命令限制和淘汰的設備。其次盡量選擇和采用具有*標準的設備和定型產品，設備的設計，制造、安裝、檢驗等技術條件，能受到現有的基礎標準，方式標準，和食品安全的標準的約束。

2、安全衛生規范設備配套與安全環保相適應，確保安全生產。根據人類工效學原則，考慮設備對環境和操作人員的影響，生產穩定性高，不得對操作人員造成危險。保證配套設備齊全，生產操作簡便以及清洗和維修方便，以保證終產品符合食品安全衛生要求。

3、滿足工藝技術方案要求主要考慮對項目生產規模的適應性、匹配性，主要設備和輔助設備之間的配套合理性，滿足工藝技術要求，保證加工產量與質量。

浸燙和脫毛

瀝血后，雞只被浸燙1.5到3分鐘，主要取決于水溫。浸燙溫良過高時，雞體會由于水分流失不均而變色。當進入浸燙罐時，如果雞只仍然活著，氣管、食管、肺、嗉囊、雞胃，氣囊也可能污染燙水。由此產生的雞體外觀呈紅色。此外，肺可能難以除去。

瀝血時間、浸燙和脫毛程序應該看作一個完整過程，這包括適當的瀝血時間、合適的水溫和脫毛力度。太長的瀝血時間會導致脫毛困難；浸燙溫度高、浸燙時間短會導致雞只損傷和產肉量的損失。脫毛過程決定于浸燙時間和水溫，加熱與產肉量是一對矛盾，浸燙溫度應該是脫毛允許范圍內的溫度要求。同時，還要求浸燙水需要攪動，防止雞只漂起來以確保雞只的浸濕。

我國大部分屠宰廠采用的浸燙水溫是59℃61℃，時間為40～90秒。雖然這種浸燙溫度能夠較快地消滅水中的有害物質，但同時損傷雞只表皮下組織和皎原蛋白，造成了胸肌的過度浸燙，使皮下皎原蛋白和膜狀組織的溶解，直接造成雞只重量的損傷和降低其保濕的能力。

建議，合適的浸燙溫度是51℃～55℃，合適的浸燙時間應低于3分鐘，但不能少于90秒。同時，脫毛機的設定為適合較大雞只的脫毛要求，因為如果按照適合中型和小型雞只的脫毛要求來設計機器參數，就會對體型較大的雞只產生物理損傷。假設脫毛率達到99%而不損失產肉量是不可能做到的。按照適合較大雞只的脫毛要求來設計機器的技術參數會造成5%的雞只會有一些羽毛脫不干凈，這就需要進行人工褪毛，雖然增加了人工成本，但卻大大降低了過度浸燙造成的出肉率的損失。