符合相關產業政策和標準的要求，選擇和采用機械科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染小的規模屠宰和分割加工設備，禁止選擇和使用現行指令限制和淘汰的設備。

盡努力選擇和采用*的標準設備和定型產品、設備設計、制造、安裝、檢驗等技術條件，這些條件可以受到現有基本標準、模式標準和食品標準的約束。

家禽屠宰流水線是用于流水線上殺雞殺鴨殺鵝使用的一款設備、該設備全部都是選用優質的不銹鋼加工制作的、經過該設備處理的雞鴨鵝比較均勻、而且該設備經久耐用、完符合國家規定的標準、并且該設備主要是用于雞鴨鵝屠宰流水線的使用，大大提高家禽屠宰的效率。

我國屠宰機械發展，就屠宰設備技術上面而言，回顧60多年來我國肉類加工機械與裝備的發展，提高了畜禽屠宰機械及裝備的國產化率、自動化水平是重要的成就。各種屠宰機械包括：按原料特性分成的豬、牛、羊、禽等不同類別;按照工藝流程分成的候宰淋浴、牽引輸送、擊暈致昏、提升懸掛、刺殺放血、浸燙、打毛(脫羽)、刮毛(去絨毛)、燎毛、修刮、清洗、拋光、剝皮、同步檢驗、劈半切割、副產品處理、滅菌消毒及預冷等不同部分。

此外，還有輸送機、分割鋸、骨肉分離機、分料機及分割肉包裝設備等分割剔骨機械。在各級政府對畜禽屠宰加工行業裝備制造業研發的大力支持下，大批國產化屠宰加工技術和裝備實現技術進步，包括真空采血裝置、自動控溫(生豬)蒸汽燙毛隧道、脫毛技術及設備、履帶式U型打毛機、自動定位精準劈半機、電儀等，這提高了屠宰生產的自動化與現代化程度和國產化率，一定程度上擺脫了壟斷與制約。

結論

屠宰前的肉雞管理和屠宰過程中的一系列操作措施對家禽福利、食品安全和整體收益都有顯著的影響。為提高屠宰場經濟效益，提高出肉率，zui大限度保護動物福利，必須強化執行如下關鍵技術措施：

一是實施合理的停料程序能夠降低屠宰時糞便污染的風險，將屠宰前體重下降的影響降到zui低。

二是應該小心抓雞，避免損傷。快速有效的將雞群運抵屠宰廠。

三是運雞車必須給雞群提供適當的遮蔽措施和通風以減少冷熱應激。

四是盡量減少雞群在屠宰廠的等候時間，而且等侯區域的環境控制很關鍵。

五是合理掛雞、科學電暈、執行有效瀝血時間。

六是浸燙溫度適宜，設定合適脫毛要求。

七是冷卻時間良好執行，包裝環節達到相關要求。

成套宰殺設備