臥式雞鴨自動快速脫毛機將裝有毛雞的雞籠從輸送車上搬運下來，放在掛雞月臺上，有檢疫人員現場檢驗，檢驗合格健康毛雞的雞籠放在雞籠輸送機上，輸送到毛雞上掛間，

結構特點：臥式長筒爪脫皮機，雞爪脫黃皮機高效快速，臥式打爪機，雞爪鴨爪脫皮機1.該機可與螺旋燙爪機配合使用，適用于雞爪加工廠及小,中,大型屠宰加工企業。2.該設備全部采用不銹鋼材料，操作便捷,性能穩定,設備壽命長.符合食品衛生標準。3.采用主軸快速旋轉帶動主軸上的膠棒進行相對螺旋運動，推動禽爪在筒體內進行旋轉并前進.4.主軸膠棒的相對螺旋運動與筒體長槽的相對螺旋實現反向，對前進中的禽爪形成反向作用力，以實現對禽爪的拍打、揉搓，使得禽爪表面的黃皮去掉，實現禽爪的去黃皮工作。食品機械設備：真空滾揉機、鹽水注射機、夾層鍋系列、斬拌機系列、油炸機系列。

家禽屠宰流水線全部都是由不銹鋼加工制作的、不銹鋼制作的設備外形上不僅僅美觀大方、并且質量上也是比較有保證的，而且該條生產線自動化程度高、性能穩定、操作安全便捷、工作效率高，減少了工人的勞動量、節省人工，大大節省了人工支出。

諸城市宏德機械廠是生產家禽屠宰機械的專業廠家，在廣泛的調查研究和借鑒技術及經驗的基礎上，根據生產工藝要求和市場供應情況，按照技術上*、經濟上的合理、生產上適用的原則，以及可行性、維修性、操作性和能源供應等要求，進行調查和分析比較，家禽屠宰設備投資，以確定設備的優化方案，對雞宰殺流水線屠宰設備不斷的改進，積累了豐富的經驗，該流水線的型號可以根據客戶產量以及廠房進行設計，可以適合不同的客戶需。家禽屠宰流水線不僅自動化程度高,性能穩定,操作安全便捷,工作效率高,設備使用壽命長。

家禽屠宰流水線設備操作流程

毛雞上掛→水浴式麻電→刺殺→瀝血→燙毛→脫毛→人工清理→小毛雞毛水沖入雞毛收集間→割爪→轉掛→開膛→掏內臟→去頭→白條清洗→預冷→白條瀝干→內臟入內臟加工間處理→白條上掛→分割→分揀→整理稱重包裝→裝盤→速凍→裝箱→冷藏→銷售

雞鴨鵝三合一屠宰加工設備技術要求：

1.雞鴨鵝屠宰生產線可實現多種家禽共用一條生產線進行宰殺，充分利用設備資源進行多種禽體的屠宰加工，有效避免重復增加屠宰設備，節約資金。

2.該屠宰加工設備自動化程度高，性能穩定，操作安全便捷，使用周期長。

3.采用不銹鋼T型軌道，行走小輪采用尼龍材質制作。對電暈、宰殺、瀝血、剝皮、凈膛、切爪、清洗、預冷、分割、包裝等工序實現全程流水線加工。

4.適用于雞鴨鵝類品種的批量宰殺，適合于:微型，小型，中型，大型家禽屠宰加工生產企業。

5.可根據客戶需求設計定制不同規格及產量的生產線，家禽宰殺時產量為：(100~7000)只均可,可任意選擇制作不同宰殺量的生產線。

6.整套設備價格根據客戶要求的設備材質，型號，規格，數量，時產量等進行核算報價。

全自動肉雞屠宰流水線是一整套的家禽屠宰設備，這套設備包含了從活禽到白條，分割的一系列工序，大部分工作由設備自動完成，只需要少量人工輔助即可，可根據您的實際要求來定制合適的規格型號，以便符合您的實際產量要求。我們的技術人員會為您提供上門安裝調試服務，讓您沒有后顧之憂。諸城市宏德機械有限公司是專業生產家禽屠宰設備、家禽屠宰流水線、家禽屠宰生產線的廠家，是集研發、制造、銷售、服務為一體的現代化企業，我公司生產設備*，有豐富的設計和生產經驗。

合理的設備選型對家禽屠宰加工項目的成功建設具有重要的作用，可以為動力、配電、水、氣用量計算提供依據。因此在廣泛的調查研究和借鑒技術及經驗的基礎上，根據生產工藝要求和市場供應情況，按照技術上*、經濟上的合理、生產上適用的原則，以及可行性、維修性、操作性和能源供應等要求，進行調查和分析比較，以確定設備的優化方案。以下設備選型的主要依據、基本原則和主要內容對家禽屠宰流水線成套設備選型進行反分析。該機可與螺旋燙爪機配合使用，適用于雞爪加工廠及小,中,大型屠宰加工企業。

家禽屠宰加工生產線成套設備選型主要依據:

1、符合國家有關產業政策和標準要求首先選擇和采用科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、安全衛生、環境污染少的適度規模屠宰分割加工設備，禁止選擇和采用當前國家命令限制和淘汰的設備。其次盡量選擇和采用具有*標準的設備和定型產品，設備的設計，制造、安裝、檢驗等技術條件，能受到現有的基礎標準，方式標準，和食品安全的標準的約束。自成立以來，以過硬的產品質量和良好的企業信譽，贏得了各大集團公司的贊賞，也使公司得到了不斷的發展和壯大。

2、安全衛生規范設備配套與安全環保相適應，確保安全生產。根據人類工效學原則，考慮設備對環境和操作人員的影響，生產穩定性高，不得對操作人員造成危險。保證配套設備齊全，生產操作簡便以及清洗和維修方便，以保證最終產品符合食品安全衛生要求。

3、滿足工藝技術方案要求主要考慮對項目生產規模的適應性、匹配性，主要設備和輔助設備之間的配套合理性，滿足工藝技術要求，保證加工產量與質量。