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離心機的轉鼓直徑、轉鼓圓錐角度、徑長比及制造材料等參數不僅決定了離心機的處理能力，也影響著的分離效果;離心機的轉鼓轉速，轉鼓與螺旋的差轉速，液層厚度，進料量，以及原料性質和設備運行狀態等因素對分離效果的影響也是至關重要的。此外，影響二手離心機使用效果的因素還有以下幾點：
1、進料溫度漿液的溫度，可以直接影響母液的粘度，通常來說，溶液溫度越高，則粘度越低，固相上的液膜就越簿，細小粒子越容易沉降，毛細孔中所含液體越少，對于追求固相干燥度的離心機來說分離效果就會越好。
2、進料速率有時過大的進料量會導致不好的分離效果，主要是因為粒子在轉筒中的沉降時間不夠。達到離心機設計的分離條件的前提是：固相粒子沉降到轉鼓壁上時間須小于顆粒在轉鼓內的停留時間，也就是說，須保證待分離漿液在轉鼓內的有效停留時間，使得固相粒子有足夠的時間沉降出來。在我們的實際經驗中，一樣的物料，進料量為１Ｍ３／Ｈ時，分離效果不好，但當進料量為０．５Ｍ３／Ｈ時，分離效果就非常理想，原因就在這里。
3、磨損既影響離心機的分離效果也影響儀器的安全平穩運行。而且當環境溫度低于0e時，還要做好防凍工作。