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主要組成
本機由機體、工作臺、油缸、輔助器、沖鉚器、組角油缸、組角滑板、電控盤、腳踏開關等主要部分組成。氣動系統由電磁閥、壓力表、汕霧氣、水分離器等組成。液動系統由液壓泵、電磁閥、高壓膠管、液壓繼電器等組成。詳見氣液原理圖。
工作原理
由組角油缸推動組角滑板，組角滑板向前運動，同時推動左右沖鉚軸，由沖鉚軸上的組角刀實現對鋁門窗90度角連接。
結構特點
本機是在吸收國外同類產品優點的基礎上開發的新機型。本機采用氣、電、液聯和操作控制，由于采用了機械聯動新結構，消除了油壓波動對組角質量的影響，使組角同步，組角深度更加一致，組角的90度角度更加。另外，前后采用了上下可調，前后距離可調的裝置適用于加工不同斷面形狀和尺寸的型材 [1] 。
調整
編輯1.將溢流閥松開，按下液壓啟動按鈕，觀察電機旋向（從上方觀察電機應順時針方向旋轉）。若方向不對，請調換三相線的相對位置。
注意：本機工作壓力為10mpa，在出廠前已調好，非技術人員請不要調動壓力閥，以免出現異常，造成無謂損失。
2.將面板上的聯動開關置“聯動"，將控制面板上的時間繼電器調整到一定時間，延時調為2s-3s，退刀延時調為3s-4s。
3.工件安裝與調整
將裝好角碼的型材置于輔助器前方，45度接縫處的外角點對準器前面90度角的頂端。按型材高度調整主塊高度，使之與型材相適應。組角刀具的高度與型材連接的角碼高度相適應，當型材內側凸筋特殊時應更換主塊，使之能深入到筋間空腔內，不至于頂到筋上，因此主塊設計成活連接，以便用戶自行按型材配做各種塊。
4.點K的位置和深度的調整
角連接是否牢固可靠，很大程度上取決于點K的位置與深度H的調整。
（1）理論上K點應位于角碼凹槽外側斜邊的延長線上，具體實踐方法為：
直接將角碼置于支撐和觸角之間，并在角碼內側加墊片，墊片厚度等于型材的壁厚A，直接按角碼凹槽外側斜邊對刀。
（2）理論上沖鉚深度以沖頭沖壓型材外壁，并將這部分材料壓在角碼凹槽底部，剛好頂在凹槽斜邊上為宜。
（3）當K點位置已劃線（或按角碼實物），深度H也計算出后，具體調整步驟如下：
a）輔助器的觸角向后離開工件（盡可能遠）。
b）聯動開關置“單動"位置。
c）踩下腳踏閥。
d）主塊向工件運動，并接觸工件內角至自行停止（達油缸行程終點）。
e）松開導板上的固定螺栓，輔助器的前后位置可改變，讓型材緊靠在主塊上并跟著前后移動。目的是使組角工具的刀口對準角碼上的K點。
f）調輔助器，使觸角頂在角碼頂角，并擰緊螺釘。
g）聯動開關置于“聯動"位置。
h）調整組角刀行程，先推動滑板至組角工具刀口，對準角碼上的K點，并深入到角碼凹槽底部然后旋轉星形手柄至油缸行程，在工作過程中一定考慮到型壁厚。
i）調整后，進行樣件試沖。
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