1.4、保光保色性顏色與光澤的保持性持久聚硅氧烷面漆涂層顏色可調制多樣，長期使用不失光、不褪色，表現出優異的裝飾性。聚硅氧烷面漆應用
聚硅氧烷面漆主要適用于對顏色、光澤度、防腐性能要求較高、美觀要求高的鋼結構領域，如交通橋梁、標志性建筑、樓堂館所、海上開采設備、能源電力等。
施工工藝表面處理
清除表面油污、氧化皮、鐵銹等；就采取拋丸或噴砂處理，除銹標準達到Sa2.5級，也可手工除銹，除銹標準sa3級，根據ISO 8503標準表面粗糙度Rz達到40～75μm。
涂裝方法：聚硅氧烷面漆可使用有氣噴涂、無氣噴涂、輥涂、刷涂。
漆膜厚度：濕膜：95μm；干膜：70μm稀釋劑：專用稀釋劑混合配比：10:1熟化時間：（23±2℃）30分鐘適用期：（23±2℃）6小時
施工條件：不要在潮濕或寒冷的天氣（氣溫低于5°C或高于35°C，相對濕度大于85%）情況下施工，否則不能達到預期的涂裝效果 請在通風良好的場所使用，如確需在密閉環境作業，必須安裝通風裝置及使用適當的防護裝置
儲存：密閉存于0-35℃陰涼干燥處
配套體系
1.環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+聚硅氧烷面漆
2.無機富鋅底漆+環氧封閉涂料+環氧云鐵中間漆+聚硅氧烷面漆
參考依據 | 鋼材在空氣和潮濕的環境中易于銹蝕，鋼材表面的鐵原子和空氣中的氧化合而成質地疏松的鐵銹，特別是空氣中含有酸堿鹽類的介質時情況尤其嚴重 | |||
腐蝕環境 | C3中度腐蝕 | |||
部位 | 室外環境 | |||
使用壽命 | 25年以上 | |||
表面處理 | 非常的噴射除銹至Sa2.5級(ISO 8501-1:2007)，在不放大的情況下觀察時，表面應無可見的油、脂和污物，并且沒有氧化皮、鐵銹、涂層和外來雜質。任何污染物的殘留痕跡應僅呈現為點狀或條紋狀的輕微色斑。 的手工和動力工具除銹至St2級(ISO 8501-1:2007)，在不放大的情況下觀察時，表面應無可見的油、脂和污物，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、涂層和外來雜質。 | |||
涂裝部位 | 城市和工業大氣，中等的 二氧化硫污染，低鹽度沿海區域 | |||
涂層 | 涂料類型 | 涂料名稱 | 配比 | 干膜 |
一道 | 底漆 | 冷噴鋅 DZ-6000 | 8：1 | 80μm |
二道 | 封閉劑 | 冷噴鋅封閉劑 H53-90 | 4：1 | 160μm |
三道 | 面漆 | 聚硅氧烷面漆 W62-06 | 6：1 | 60μm |
實際總厚度/標準厚度 | 300微米 | |||
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