重量選別機(jī)的稱重傳感器的準(zhǔn)確性很重要。自動(dòng)檢重秤根據(jù)選用的稱重傳感器不同,可分為數(shù)字式和模擬式。數(shù)字式自動(dòng)檢重秤精度高,性能穩(wěn)定,是對(duì)稱量精度要求高、產(chǎn)品價(jià)格較貴的企業(yè)的。而模擬式自動(dòng)檢重秤雖然在精度上稍遜,但其價(jià)格實(shí)惠,如企業(yè)對(duì)精度的要求不高,它也是企業(yè)不錯(cuò)的選擇。
自動(dòng)重量選別機(jī)分選過(guò)程:
分選裝置由輸送裝置和剔除機(jī)構(gòu)組成。當(dāng)超重和欠重的物料到達(dá)分選裝置時(shí),控制器控制剔除機(jī)構(gòu)開始動(dòng)作,即通過(guò)PLC控制電磁閥驅(qū)動(dòng)相應(yīng)氣缸動(dòng)作,再通過(guò)相應(yīng)機(jī)構(gòu)將超重或欠重的物料分別推入相對(duì)應(yīng)的料槽中。當(dāng)物料重量在正常范圍時(shí),剔除機(jī)構(gòu)則不動(dòng)作,物料順利輸送到下一道工序。根據(jù)使用要求的不同,分選裝置可實(shí)現(xiàn)下面幾種功能。
(1)將超重和欠重的產(chǎn)品剔除。
(2)按照不同的重量范圍,將產(chǎn)品分至不同的重量類別。

自動(dòng)重量選別機(jī)稱重過(guò)程:
被檢測(cè)的物料由供送裝置輸送過(guò)來(lái),以均衡的速度輸送到稱重裝置的秤盤上。當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入稱重輸送機(jī)后,系統(tǒng)根據(jù)外部信號(hào),如光電開關(guān)信號(hào),或內(nèi)部電 平 信 號(hào),識(shí)別待檢測(cè)品進(jìn)入稱重位置。根據(jù)稱重輸送機(jī)運(yùn)行速度和輸送機(jī)的長(zhǎng)度,或者根據(jù)電平信號(hào),系統(tǒng)可以判定,產(chǎn)品離開稱重輸送機(jī)的時(shí)間。從產(chǎn)品進(jìn)入秤臺(tái)到離開秤臺(tái),稱重傳感器檢測(cè)到相關(guān)信號(hào),控制器選取信號(hào)穩(wěn)定區(qū)域的信號(hào)進(jìn)行處理,就可得到產(chǎn)品的重量。根據(jù)稱出的重量與設(shè)定重量相比較,重量超過(guò)允許值為超重,低于允許值則為欠重,在正常值范圍為合格。當(dāng)物料超重或欠重時(shí),會(huì)分別將相應(yīng)的信號(hào)送給控制器,控制器進(jìn)而控制后面的分選裝置動(dòng)作。

選別機(jī)機(jī)器應(yīng)該做到操作方便,具體應(yīng)注意以下幾點(diǎn):傳送帶可方便拆卸,便于清潔等。因?yàn)樵诠ぷ鞯倪^(guò)程中,傳送帶經(jīng)常會(huì)有物料的粉狀顆粒或污漬沾到上面,因此需要定期將傳送帶拆下來(lái)清洗。對(duì)于有些食品類包裝袋進(jìn)行重量選別時(shí),還應(yīng)注意衛(wèi)生,因此,應(yīng)注意對(duì)輸送帶進(jìn)行消毒。消毒的方式可以采用消毒劑、清潔劑、煮沸等方式。選別機(jī)宜采用防塵防水性設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)快速且安全的設(shè)備清洗過(guò)程。

自動(dòng)重量選別機(jī)的稱重準(zhǔn)備:
(1)進(jìn)料輸送機(jī)的速度設(shè)定。首先應(yīng)保證在稱重過(guò)程中,只能有一件產(chǎn)品在秤臺(tái)上。在此基礎(chǔ)上,保證稱重的進(jìn)行。
(2)重量的設(shè)定。事先根據(jù)要求設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)重量,根據(jù)允許的上下波動(dòng)值設(shè)定合格范圍。
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